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用于生物處理池中進行低速攪拌,以使池(chí)中泥(ní)水充分混合又(yòu)不緻産生充氧作用南京蘭江潛水高速推流器運行效果
一 前言
爲了更好地使用 蘭江 QJB型系列潛水攪拌機,在安裝使用(yòng)前(qián),請認真閱讀以下說明。
二(èr) 用途(tú)
混合攪拌系(xì)列潛水攪(jiǎo)拌機适用于污水處理廠和工業流程(chéng)中,攪拌含有懸浮物的液體;污水、廢水、污泥水的混合和均勻;稠化過程;污泥(ní)脫水(shuǐ)過程;傳熱 化;污水池清潔(jié);防止顆粒在池壁和池底的凝(níng)結、沉澱;去除懸浮物;創建水流等。
三 适用範圍
潛水攪拌機可(kě)在下列條件下正常連續運行:
如有 殊要求,請與(yǔ)本公(gōng)司取得。 南京蘭江潛水高速推流器(qì)運行效果 南京蘭江潛水高速推流器運行效果
警告!
潛水攪拌機必需*潛入水(shuǐ)中工作;不能在易(yì)燃易爆或有強腐蝕性液體的環境中工(gōng)作;鋼膨脹
螺栓須按要求(qiú)固定,安裝完畢後,必須将電纜拉緊(jǐn)固定好 .
四 性能 點
6、潛水攪拌機用與不用導流(liú)罩均可。導(dǎo)流罩可略提(tí)高效率并控制水流(liú)噴射動作(zuò) 。
五(wǔ) 選型(xíng)注意事項
爲保(bǎo)證潛水攪拌機(jī)取得(dé) 運行效果,請使用方提供如下資料:
1)、運用目的
2)、池型及尺寸
3)、攪拌(bàn)介質的 性,包(bāo)括粘度、密度、固體物(wù)含量等。
六 裝配與安裝
蘭江 潛水攪拌機的安裝系統可在無需排出池中污水的情況下(xià),能(néng)快速安裝和拆卸潛水攪拌機。潛水(shuǐ)攪拌機可在水平面内繞導杆偏轉的 大角度爲±60°吊架座、支撐架(jià)和下托架與池的(de)聯結(jié)均采(cǎi)用膨脹螺栓固定,無需預(yù)留孔。當池深H > 4米時(shí),應在導杆中間添加一(yī)支撐(chēng)架。客戶定貨時,請提供池(chí)深H,以便廠方(fāng)加工時确定(dìng)導杆尺寸及支撐架的數(shù)量。
用(yòng)0~500V兆歐表,檢查電機主電纜三芯線對地冷(lěng)态絕(jué)緣電阻(zǔ)不得低于1兆歐,嚴禁用兆歐(ōu)表檢查控制電纜,以避免損壞水泵(bèng)内部(bù)的電器元件,應用萬用表檢查(chá)控制電纜線;電壓一定要在銘牌上标出的額定電壓±5%的範圍(wéi)内。如果電源離水泵的距離較遠時,應考慮線損,電纜的截面積要加大,接頭應盡可能少,且(qiě)接頭處應做密封處理,以防漏(lòu)水。
導杆(gǎn)應與水平面垂直,可采(cǎi)用鉛(qiān)錘校正;
吊鈎在吊裝(zhuāng)潛(qián)水攪拌機時,葉輪(lún)端較水平面上(shàng)仰5°~10°;
通(tōng)過鏈條的(de)調節,使得起吊(diào)鈎和潛水攪拌機的起吊(diào)重心在同一垂直線上,使潛水攪拌機沿導杆放下;
潛水攪拌機(jī)在使用中不得轉動角度,請在安裝時調整好角(jiǎo)度再運行;
潛水(shuǐ)攪拌機應放置在限位闆上,或直接放置在池底,使鋼絲繩不受力(lì);
潛水攪拌機的 小潛入(rù)深度不得低于1.1米(mǐ),否則易産(chǎn)生水旋渦和氣蝕;
1、攪拌機的安裝
将導杆和吊(diào)架按(àn)要求(qiú)用脹錨螺釘固定好。
裝上減振塊和滑套。
用手(shǒu)搖葫蘆提起攪(jiǎo)拌機,将滑套套入方型導杆中,在(zài)攪拌機 位前,檢查升(shēng)降是否(fǒu)靈活(huó)自如。
緩慢均勻地放下(xià)攪拌機(jī),确保攪拌機 位正确(què)。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松(sōng)弛狀态。
确保電纜在攪拌機運行時,不被卷入葉輪中!
2、試(shì)運(yùn)轉
開機前,由合格專業人(rén)員檢查整個系統,确保符(fú)合相(xiàng)關規範要求。将電機電纜與電源進行正确接(jiē)線。
調試時,必須(xū)檢查葉輪的旋轉方向是否正确(què)。方法是:将潛水攪拌機(jī)懸在方型導杆上,接通電源,從(cóng)葉(yè)輪向電機方向看(kàn),葉輪應爲(wèi)順時針(zhēn)方向運轉。如旋轉方向不正确,更換電源電纜的兩相。如有多台攪拌機時,應對每台(tái)攪拌機(jī)的旋向進行單 檢(jiǎn)查。
注意:檢查旋轉方向時,不要靠近旋轉(zhuǎn)的葉(yè)輪,以确保旋轉的葉輪不傷害(hài)工作人員。
3、運轉
在試運轉正常後,切斷電源。将攪拌機沿方型(xíng)導杆放入水下,并确保攪拌機(jī)安裝到位。接通電源進行運轉,并檢查是否正常。
4、注油(yóu)與(yǔ)換油
攪拌機在出廠前減(jiǎn)速箱内已注油。 一(yī)次(cì)運轉100小時後應更換新油,以後可每3-6個月更換一(yī)次。潤滑油牌号爲90号工業齒輪油或20号機(jī)械油。加(jiā)油量約爲1 .2 升。
換油應(yīng)按下列方法進行:
把攪拌機放置好,松開上下兩隻螺塞,放出潤(rùn)滑油,然後用洗滌油清洗油室,再(zài)注入新油,換上(shàng)新的(de)O型圈,将螺塞旋緊。
如果換下的油中(zhōng)發現有水(呈奶狀乳(rǔ)化液),按規定清洗油室,再注入新油,換上新的O型圈,将(jiāng)螺(luó)塞旋(xuán)緊。三星期後必(bì)須重新(xīn)檢查一次,如果(guǒ)油(yóu)又變成奶(nǎi)狀乳化液(yè),應檢查機械密封件,必要時應進行更換。
一 前言
爲了更好地使用 蘭江 QJB型系列潛(qián)水攪拌機,在安裝使(shǐ)用前,請認真閱讀以(yǐ)下說明。
二(èr) 用途
混合攪拌(bàn)系列(liè)潛(qián)水攪拌機适用于(yú)污水處理(lǐ)廠和工業流程(chéng)中,攪拌含(hán)有懸(xuán)浮物的液體;污水、廢水、污泥水的混合和均勻;稠化過(guò)程;污泥脫水(shuǐ)過程;傳熱 化;污水池清潔;防止顆粒在池壁和池底的凝結、沉澱;去(qù)除懸浮(fú)物;創建水流等。
三(sān) 适用範圍
潛水攪拌機可在下列條件下正常連續運行:
如有 殊(shū)要求,請與本公司取(qǔ)得(dé)。
警告!
潛水攪(jiǎo)拌機必(bì)需*潛入水中工作;不能在(zài)易(yì)燃易爆或有強腐(fǔ)蝕性液體的環境中工作;鋼膨脹
螺栓(shuān)須按要求固定,安裝完畢後,必須将(jiāng)電纜拉緊固(gù)定好 .
四 性能 點(diǎn)
6、潛(qián)水攪(jiǎo)拌機用與不(bú)用導流罩均可。導(dǎo)流罩可略提(tí)高效率并控制水流噴射動作 。
五 選型注意事項(xiàng)
爲保證潛水攪拌機取得 運行效果,請使用(yòng)方提供如下資料:
1)、運用目的
2)、池型及尺寸
3)、攪拌介質的 性,包括粘度(dù)、密(mì)度、固體物(wù)含量(liàng)等。
六 裝配與安裝
蘭江 潛水攪拌機的安裝系統可在無需排出池中污水的情況下,能快速安裝和拆(chāi)卸潛水攪拌機。潛水攪(jiǎo)拌機可(kě)在水(shuǐ)平面内繞導杆偏轉的 大角度爲±60°吊(diào)架(jià)座、支撐架和下托架(jià)與池的聯結均采用膨脹螺栓固定(dìng),無需預留孔。當池(chí)深H > 4米時,應在導(dǎo)杆中間添加一支撐架。客戶定貨時,請提供池深H,以便廠(chǎng)方加(jiā)工時确(què)定(dìng)導杆(gǎn)尺寸及支撐架(jià)的(de)數量。
用0~500V兆歐表,檢查電機主電纜三芯(xīn)線對地冷(lěng)态絕緣電阻不得低于1兆歐,嚴禁用兆歐表(biǎo)檢查控制電纜,以避免損壞水泵内部(bù)的電器元件,應用萬用表檢查控制電纜線;電壓一定要在銘牌上标出的額定電壓±5%的範圍内(nèi)。如果電源離水泵的距離較遠時,應(yīng)考慮線損,電纜的截面積要加大(dà),接(jiē)頭應盡可能少,且(qiě)接頭處應做密(mì)封處理,以防漏水。
導杆應與水平面垂(chuí)直(zhí),可采用鉛錘校正;
吊鈎在吊裝潛水攪拌機時(shí),葉輪端較水平面上仰5°~10°;
通(tōng)過(guò)鏈條的調節,使得起吊(diào)鈎和潛水攪拌(bàn)機的起吊(diào)重心在同一垂直(zhí)線(xiàn)上,使潛水攪拌機沿導杆放下;
潛(qián)水攪拌機在使用中不得轉動角(jiǎo)度,請在安裝時調整好角(jiǎo)度再運行;
潛水攪拌機應放置在限位闆上,或直接放置(zhì)在(zài)池(chí)底,使鋼絲繩不受(shòu)力(lì);
潛水攪拌機的 小潛入深度不得低于1.1米(mǐ),否則易産生水旋渦和氣蝕;
1、攪拌機的安裝
将導杆和吊架按要求用脹(zhàng)錨螺(luó)釘固定好。
裝(zhuāng)上減振塊和滑套。
用手搖葫蘆提起攪拌機,将滑套套入方型導杆中,在攪拌機 位前(qián),檢查(chá)升降是否靈活自如。
緩慢均勻地放下攪拌機,确保攪拌(bàn)機 位正确(què)。使手(shǒu)搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀态。
确保電纜在攪拌機運行時,不被卷入葉輪中!
2、試運轉
開機(jī)前,由合格專業人(rén)員檢查整個系統,确保符合相關規範要求。将電機電纜與電源進行正(zhèng)确接線。
調試時,必須檢查葉輪(lún)的旋轉方向是否正(zhèng)确。方法是:将潛水攪拌機(jī)懸在方型導杆上,接通電源,從(cóng)葉輪向電機方向看,葉輪應爲(wèi)順時針方向運轉。如旋轉(zhuǎn)方向不正确,更換電源電(diàn)纜的兩相(xiàng)。如有(yǒu)多(duō)台(tái)攪拌機時,應對每台攪拌機的旋向(xiàng)進(jìn)行(háng)單 檢(jiǎn)查(chá)。
注意:檢查旋轉方向時,不要靠近旋轉(zhuǎn)的葉輪,以确保(bǎo)旋轉的葉(yè)輪不傷害工作人員(yuán)。
3、運轉
在試運轉正常後,切(qiē)斷電源。将攪拌機沿方型導(dǎo)杆放入水下,并确保攪(jiǎo)拌機安裝到位(wèi)。接通(tōng)電源進行運(yùn)轉,并檢查是否正常。
4、注(zhù)油與換油
攪拌機在出廠(chǎng)前減(jiǎn)速箱内已注油。 一(yī)次運轉100小時(shí)後應更換新油,以後可每(měi)3-6個月更換一次。潤滑(huá)油牌号爲(wèi)90号工業齒(chǐ)輪油或20号機械油。加(jiā)油量約爲1 .2 升。
換油應(yīng)按下列方法進行:
把(bǎ)攪拌機放置好,松開上下兩隻螺塞,放出潤滑油,然後用洗滌油清洗油室,再注入新油,換上新的(de)O型圈,将螺塞旋緊。
如果換下的油中(zhōng)發現有水(呈奶狀乳化液),按規定清洗油(yóu)室,再注入(rù)新(xīn)油,換上新的O型圈,将螺塞旋(xuán)緊。三星期後必(bì)須重新檢(jiǎn)查一(yī)次,如果油又(yòu)變成奶狀乳化液(yè),應檢查機械密封件,必要時應(yīng)進行更換。