幹式雙曲面(miàn)攪拌機 QSJ500 GSJ500

本公司專業生産 （ 供應 ） 銷售 QSJ/GSJ雙曲面攪拌機系列産(chǎn)品 , 公司具有(yǒu)良好(hǎo)的市場信譽 , 專業的銷(xiāo)售和技術服務團隊(duì) , 憑着經營 QSJ/GSJ雙曲面攪拌機系(xì)列多年經驗 .  

本安裝、保養和維修(xiū)說明僅适用于本公司(sī)生産的GDJ/QDJ系列雙曲面攪拌機。

GDJ/QDJ 系列雙曲面攪拌機，依據中華人民共和國相關标準進行生産(chǎn)。

幹式雙曲面攪拌機(jī) QSJ500 GSJ500 幹式雙曲面攪拌機 QSJ500 GSJ500

 

一、應用範圍

GDJ/QDJ 型系列雙曲面攪拌機(jī)是我公司現研制産品。它廣泛(fàn)運用在環(huán)保、化工、能源、輕工等行業需要對液體(tǐ)進(jìn)行固、液、氣交流的場合，尤其适用于污水處理工藝(yì)中的混凝池、調節池、厭氧池、曝氣池硝化和反硝化池及各種含磨蝕性，高溫(wēn)介質的攪拌與混合。

二、結構簡介

雙曲面攪拌機根(gēn)據安(ān)裝方式可分爲GDJ型（幹式）和QDJ型（潛水式(shì)）兩種。

GDJ 型雙曲面(miàn)攪拌機由減速電機、減(jiǎn)震座、攪拌軸、雙曲面(miàn)葉(yè)輪、電控箱、橋架（用戶(hù)可自備(bèi)）等組成。QDJ型雙曲面攪拌(bàn)機由機架、起吊鋼(gāng)繩(shéng)、主機、雙曲面葉輪及電控箱等組成。

如下圖所示：

三、運輸與存放

1 、運輸中攪拌軸、葉(yè)輪禁(jìn)止受壓與碰撞，需用起重設備裝卸(xiè)，葉輪表面應防止劃傷。

2 、長(zhǎng)期存放時需避免高溫、高溫環境。攪拌軸應垂直懸挂放置，葉輪應放置在平面上(shàng)，以防止其變形。

 

四、安裝

GDJ 系(xì)列安裝步驟

1 、橋架應校正水平，半橋架立(lì)柱應校正垂直。地腳螺栓及連接部位應(yīng)堅固可靠。

2 、将減震座(zuò)平放在橋(qiáo)架規定位置，校正水(shuǐ)平後與橋架連接固定。

3 、減速電機安裝在減震座上(shàng)，并連接固定。

4 、将葉輪(lún)與攪(jiǎo)拌軸法蘭用螺(luó)栓(shuān)連接并緊固。

5 、将葉輪與攪拌軸放入池内，攪拌軸與減速機(jī)輸出軸連接并緊固。在有水情況下應先将(jiāng)軸和葉輪連接好放入(rù)水中，然後将軸與減速機連接(jiē)。

6 、攪拌(bàn)機安裝後，攪(jiǎo)拌軸須與水平面垂直。垂直偏差小于1/1000。

7 、安裝完畢(bì)後，拆下電機尾罩(zhào)，用手轉運風機葉片，檢(jiǎn)查攪拌機轉運是否靈活、正常。攪拌(bàn)軸擺動偏差應小于3/1000。

8 、接通電源後，點(diǎn)動觀察攪(jiǎo)拌軸轉運方向，從上往(wǎng)下看正确轉運方向爲逆時針旋轉。若反之，則(zé)任意調換2根電源接線(xiàn)位置。

9 、電氣設備安裝必須按國家有關規定及安全規程操作。

QDJ 系列(liè)安裝步驟

1 、在岸上短時間開機觀察葉輪轉運方向，從(cóng)上往下看正确轉(zhuǎn)運方向爲逆時針旋轉。若反之，則任意調換2根電源接線位置。

2 、将電機電纜與吊索分開固(gù)定，千萬不能将電纜鋼繩捆紮在一起(qǐ)。要防止鋼繩和電纜卷入葉輪中。

3 、用吊車起雙曲面(miàn)，緩慢地放入池中制定位置，注意不要撞(zhuàng)到池壁。

4 、将固定繩索一端固定在岸邊，電纜接電控櫃(guì)。

五、運行(háng)

設備安裝完畢後，須進行(háng)試運轉。試(shì)運轉前必(bì)須向池内注入大約爲池容積70%的水，切勿在設備無水的情況下運轉，以(yǐ)免攪拌軸受力不均而(ér)彎曲。在(zài)試運轉後注意檢查(chá)：

1 、減速電機有無異常的響聲及溫升情況(kuàng)。

2 、電(diàn)機電流是否在額定(dìng)值範圍(wéi)内（起動時(shí)短時間内超電流爲正常）

3 、攪拌軸的(de)擺動情況。

4 、池中有無雜物。

在上述幾種(zhǒng)情況下，無論哪(nǎ)一種情(qíng)況出現異常現象，均需找出原因并加以修正(zhèng)後方可使用。

 

六、維護保養

1 、新機開始運轉200～300小時後需(xū)更換減速機潤(rùn)滑油，并清理内部油(yóu)污。以後可在半(bàn)年到一年内更換一次；有關減速電(diàn)機使用詳見(jiàn)生産廠家使用維(wéi)護說(shuō)明書(shū)。

2 、定期檢查攪(jiǎo)拌軸鎖緊螺母、各連接螺栓有無松動。

3 、定期檢查攪拌(bàn)軸(zhóu)擺動情況，及時清除葉輪和軸上(shàng)的纏繞物(wù)。

4 、定期檢查轉運部件有無(wú)異常聲音及溫升(shēng)。

5 、定期檢查電流有無異常變化。

6 、設備長時間不工(gōng)作後(hòu)再次開機前應檢(jiǎn)查(chá)電機的絕緣，同(tóng)時防止沉澱物長時間淤積造成啓動困難，而損壞電機和葉輪。

7 、以上檢查應做好記錄，若出現異常(cháng)情況與(yǔ)我公司。