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GSHZ不鏽鋼旋轉(zhuǎn)式格栅清污機

簡要描述:

公司專(zhuān)業(yè)生(shēng)産(供應)銷售機械(xiè)格栅除污機系列産品的廠家,公司(sī)具有良好(hǎo)的市場(chǎng)信譽,專業的銷售(shòu)和技術服務團隊(duì),憑着經營機械格栅除污機系列多年經驗..GSHZ不鏽鋼旋轉式格栅(shān)清污機

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GSHZ不鏽(xiù)鋼旋轉式格栅清污機

 

   機械格栅又稱回轉式格栅(shān)清污機,GSHZ型格栅清污機,XQ型格栅清污機,GF型格(gé)栅清污機,GSHP型格栅清污機,HXG型機械格栅,耙式機械格(gé)栅,雨水格栅,泵站格(gé)栅,旋(xuán)轉式(shì)格栅清污機

适用範圍  GSHZ不鏽鋼(gāng)旋轉式格栅清污機

1.給排水工程泵站、進(jìn)水口細格栅間,清(qīng)除細格栅上的栅渣。

2.紡織、印染、屠宰、制革造紙等工業廢水的固液分離(lí)。

3.制糖、釀酒、食(shí)品加工中的固液分(fèn)離。 

   主(zhǔ)要特點

·結構緊(jǐn)湊、電氣控制簡單,便于實現(xiàn)自動化(huà);

·耐蝕性好、能耗(hào)省、噪音小;

·除污動作連續、排渣幹淨(jìng)、分離效率高。

   工作原理 GSHZ不鏽鋼旋轉式格栅清污機(jī)

該設(shè)備是由ABS工程塑料、尼龍或不鏽鋼制成的特殊形耙齒,按一定的排列次序裝配在(zài)耙齒軸(zhóu)上,形成封閉式耙齒鏈,其下部安裝在進渠水體中。當傳動系統帶動鏈輪(lún)作(zuò)勻速定向旋轉時,整個耙齒鏈便自上而下運動(dòng),并攜帶固體雜物(wù)從液體中分離出來,流體則通過耙齒的栅隙流過(guò)去(qù),整個工作狀态連續進行。由于耙齒(chǐ)的特(tè)殊結構形狀(zhuàng),使耙齒鏈攜(xié)帶雜物到(dào)達上端反向(xiàng)運動時前、後排耙齒之間産生相對自清運動,促使雜物依靠重力脫落。

四、型号表示(shì)方式(shì)

X G ━ □×□

                   渠   深  (mm)

                   格栅(shān)寬度 (mm)

    安裝示意圖

注:該設備安裝時采用整機吊裝,在集(jí)水井兩側無需設置(zhì)其他支承,隻要在地(dì)平上預埋620×150×16鋼闆兩(liǎng)塊(kuài),安裝時将機(jī)架兩側(cè)的支承鋼闆與其焊(hàn)爲一體即可。 

   技術參數及安裝尺寸

選型由過水量、提升高度而(ér)定(dìng),同時根(gēn)據所分離雜物的大小選配(pèi)不同格栅。

         型号

參數

3工作過程

①GSHZ型:該設備(bèi)由ABS工程塑料、尼龍或不鏽鋼制(zhì)成的特殊形狀耙齒,按一定的排列次序裝配在軸上形成封閉式耙齒鏈,其下部安裝在進水渠(qú)中。當傳動    統帶動鏈輪作勻速定向旋轉(zhuǎn)時,整(zhěng)個耙齒(chǐ)鏈便自下而上運行,并(bìng)攜帶固體雜物從液體(tǐ)中分離出來,液體(tǐ)則(zé)通過耙齒的間隙流過,整(zhěng)個工作(zuò)狀态連續進行。

由于齒耙的特殊結構形狀(zhuàng),使耙齒鏈攜帶雜物到(dào)上端反向運行時,前、後排耙齒之間(jiān)産生(shēng)相對自清運行,使雜(zá)物依靠重力脫落,同(tóng)時設備後面設置的(de)一副轉刷,以保證每排耙齒運行到該位置時都能*的刷淨(jìng)。

②GSHP型: 在電機驅動下,通過減速機減(jiǎn)速後,帶動鏈輪與鏈條運動(dòng),固定在回轉鏈條上除污齒耙鏈條在栅後運動到底部,經過導(dǎo)輪後翻轉到栅前(qián)迎水面的位置,繼續運動插入固定栅條的(de)間隙中上行,把栅前   的污物提(tí)升帶(dài)出水(shuǐ)面,并随(suí)着鏈條的運動到(dào)出渣口處自動翻轉(zhuǎn),污物自卸到格栅後的輸送機或渣桶中,完成除污過程,液體則通過(guò)栅條的栅隙流過(guò),整個工作狀态連續循環進(jìn)行。

  • 主要技術參數:

池寬:        MM

設備(bèi)寬:      MM

池深:        MM

間隙:        MM

安裝角(jiǎo)度: 75°

  • 設備安(ān)裝調試要求
    • 考慮到運輸途中(zhōng)有可能使傳動鏈脫軌等現象,在安裝之前,必須接通電源試運轉 30 分鍾,運轉正常後才(cái)能安裝。
    • 吊裝前先檢(jiǎn)查 地基平面和渠底平面是否水平(píng) ,水平誤差不得大于5mm。
    • 安裝(zhuāng)前檢查基礎尺寸是否與(yǔ)機座尺寸(cùn)相(xiàng)等;

4、機器放入基礎(chǔ)後,待就位正确後,将墊闆與預埋鐵焊牢;

5、在接通電源前,先用扳手進入電動(dòng)機尾部方榫内,按安全罩(zhào)上箭頭所(suǒ)示的旋轉(zhuǎn)方向用(yòng)手(shǒu)轉動電動機,應無其他影響運轉(zhuǎn)的(de)因素存在;

6、卸去安全罩,放松緊鏈輪,卸下減速機端(duān)鏈條,通電試轉減速機的轉向(xiàng)是否正确, 嚴禁反轉

7、調(diào)整張緊輪及耙齒鏈的松緊度;

8、檢查減速機的(de)潤滑油是否到油(yóu)面線,不足時用(yòng)30号機械油(yóu)加至(zhì)油面線,并定期檢查油量(liàng);

9、檢查完後(hòu)按減速機(jī)說明(míng)書更換換氣螺塞(換(huàn)氣螺塞挂在電機後(hòu)罩上)。

10、接通電源空載運轉正常後,再(zài)投入負載運轉;

11、在運轉過程中,如有纖維雜物等阻塞耙齒鏈時,應及時清理,以免(miǎn)影響設備的正常運轉;

12、運轉中(zhōng)出現電機正常運轉而耙齒鏈(liàn)不運轉,則說明過載導緻安全銷切斷,須更換過載安全銷;

13、滾動軸承用黃油潤滑,定期(qī)用黃油槍從油嘴注入适量黃(huáng)油。

 

                         

 

注:并聯機的過水量在以上型号(hào)乘(chéng)2即得。

訂貨請提供以下(xià)數據:池寬、溝深、出渣高度、耙隙(xì)、傾斜(xié)角度、材質要求。

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