QJB1.5/8-400/3-740潛水攪拌機哪(nǎ)家好

一、QJB型(xíng)潛水攪拌(bàn)機簡介：

QJB型潛水攪(jiǎo)拌機混合型适用于污水(shuǐ)處理廠的工藝流程中推進攪拌含有懸浮物的污水、稀泥漿、工(gōng)業過程液體等，創建水流，加強攪拌功能，防止污泥沉澱及産生死角，是市(shì)政和工業污水處理工藝流程上(shàng)的重要設備，在水處理工藝(yì)流程中，可實現生化過程中固(gù)液二相(xiàng)和固液氣三相的均質(zhì)，流動的工藝要求。QJB型潛水攪拌機由(yóu)潛水(shuǐ)電機、葉槳和(hé)安裝系統等組成(chéng)。根據傳動方式的不同，潛水攪拌機可分爲：混合攪拌和低速推流(liú)兩大(dà)系列。 混合攪拌系列(liè)産品常選用多級電(diàn)機，采用直聯式結構，它與傳統相比，具(jù)有結構緊湊、能耗低、效率高、便于維便于維護保養等(děng)優點。葉輪(lún)制造精度高、推力大。QJB型潛水攪拌機系列産品适用于需要固(gù)液攪拌、混(hùn)合的(de)場合。

 

三、QJB型潛水攪拌機的(de)工作原理：

經驅動旋轉的葉輪，攪動液體産生旋向射流和軸向推流，形成的射流，利用沿着(zhe)射流表面(miàn)的剪切力來進行混合，使流場以外的液體通過摩擦産生攪拌作用；形成的推流(liú)，利用軸向(xiàng)推力将受控流體向前輸送。在旋向射流和軸向推流共同混(hùn)合、攪拌和推流作用下，形成體積流，應用(yòng)大體積的流動模式獲得必要的水體流速和需要(yào)的工藝流場。

四、QJB型潛水攪拌機的結構：

QJB型潛水攪拌機主要由(yóu)潛水電機、密封(fēng)機構、葉輪(lún)、導流(liú)罩、手搖葫蘆、電氣控制等部分(fèn)構成。攪拌葉輪在電機驅動下旋轉攪拌液體,使之産生旋向(xiàng)射流,并利(lì)用沿着射流表面的剪切應力來進行混合,使流場(chǎng)以外的液體通過摩擦産生攪拌作(zuò)用,在極度混合的同時,形(xíng)成體積流,應用大體積流動模式得到受控流體(tǐ)的(de)輸送。
潛水攪拌機(jī)結構圖：




五、QJB型潛水攪拌機特點：

1、QJB型(xíng)潛水攪(jiǎo)拌機結構緊湊(còu)、操作維(wéi)護簡單、安裝檢修方便、使用壽命長。 

2、QJB型潛水攪拌機葉輪具有佳的水力設計結構，工作效率(lǜ)高，後掠式(shì)葉片具有自(zì)潔功(gōng)能可(kě)防雜物纏繞(rào)、堵塞(sāi)。

3、QJB型潛水攪拌(bàn)機與曝氣系(xì)統混合(hé)使用可使能耗(hào)大幅(fú)度(dù)降低，充(chōng)氧量明顯提高(gāo)，有效(xiào)防止沉澱。 

4、QJB型潛水攪拌機電機繞組絕緣(yuán)等級爲F級，防護等級爲IP68,選用軸承和的電機(jī)防凝露裝置，使電(diàn)機的(de)工作更加安全可靠。 

5、QJB型潛水攪拌(bàn)機(jī)有兩道機械密封，材質爲碳化鎢－碳(tàn)化鎢，所(suǒ)有外露緊固件均爲不鏽鋼(gāng)。

6、根據工藝要求，直(zhí)聯式QJB型潛水攪拌機(jī)可配用導流罩。 

7、QJB型潛水攪拌機的(de)不鏽鋼、碳鋼精鑄焊(hàn)接葉槳，經優化(huà)設計葉片呈後掠式，效率(lǜ)高，具有自潔功能。 

8、QJB型(xíng)潛水攪拌機内部設有洩(xiè)漏傳感器和定子繞組超溫保護報(bào)警裝置。

9、混(hùn)合攪拌系列産(chǎn)品選用多級電機，采用直聯式結構，能耗低，效率高；葉(yè)輪通過精鑄或沖壓成型，精(jīng)度高，推力大，外型美觀流(liú)暢，結構緊(jǐn)湊。

六、QJB型潛水攪拌機用途及适用(yòng)範圍：

混合攪拌系(xì)列潛水攪拌機适用(yòng)于各種水處理。工(gōng)藝和工業流程需要保(bǎo)持固、液二相或固(gù)、液、氣三(sān)相介(jiè)質均勻混合反應的場所。QJB型潛水攪拌機　 

1、污水（廢水）/活性污泥的混合 

2、控制濃縮污泥分離 

3、酸、堿中(zhōng)和及PH值調整工藝 

4、防止顆粒在池壁和池底的(de)凝結和沉澱 

5、提高傳熱系統的效率

潛水攪拌機在下列條件下應能正常連續運(yùn)行：

1、高介質溫度不超(chāo)過40℃

2、介質的PH值在5-9

3、介質密度不超(chāo)過115KG/M^3

4、長期潛(qián)水運行，潛水深度(dù)一般不超過20米
5、流(liú)速不低于0.15m/s
特别提示:
潛水攪拌機必須*潛入水中工作，不能在(zài)易燃易爆和強腐蝕性及高溫的環境中工作。鋼膨脹螺(luó)栓須按要求固定，安

裝完畢後，必須(xū)将電(diàn)纜拉緊固定好(hǎo)。

針對特殊環境下的要求，我公司可爲用戶提供特(tè)殊設計。
 

一 前言

爲了更好地使用蘭江QJB型系列潛水攪拌機，在(zài)安裝使用前，請認真閱讀以下說明。

二 用途

混(hùn)合攪拌系列潛水攪拌機适用于污水處理廠和工業流(liú)程中,攪拌含有懸浮物的液體；污水、廢水、污泥(ní)水的混合和均勻；稠化(huà)過程；污泥脫水過程；傳熱 化；污水(shuǐ)池清潔；防止(zhǐ)顆粒在(zài)池壁(bì)和池底的凝結、沉澱；去(qù)除(chú)懸浮物；創建水流等。

三 适用範圍

潛水攪拌機可在下列條件下正常連續運(yùn)行：

•  高(gāo)介質溫度(dù)不超過40℃；
• 介質的PH值在5~9；
• 介質密度不超過1150kg/m³ ；
• 長(zhǎng)期潛水運行，潛水深度一般不超(chāo)過20m。

如有(yǒu) 殊要求，請與本公司取得。

警告！

潛水攪拌機必需*潛入水中工作；不能在易燃易爆或有強腐蝕性液體的環(huán)境中工作(zuò)；鋼膨脹

螺栓須按要求固定，安裝完(wán)畢後，必須将電纜拉緊固定好.

四 性能 點

• 結構緊湊，體積(jī)小，重量輕，操作(zuò)維護簡單(dān)、安裝方便快捷、使用壽命長。
• 葉輪經設計，效率高，後掠式葉(yè)片(piàn)具有自潔功能可防(fáng)雜物纏繞、堵塞。
• 與曝(pù)氣系統配合使用可使能(néng)耗大幅度降低，充氧量明(míng)顯提高，有效防止沉澱。
• 電機繞組爲F級絕緣(yuán)，防護等(děng)級爲IP68，選用一次(cì)潤滑免維護 質軸承，具有油室洩漏檢測和(hé)電機繞過熱保護(hù)功能，使電機的(de)工作更加(jiā)安全(quán)可靠。
• 兩道機械密(mì)封。

6、潛水攪拌機用與不用導(dǎo)流罩均(jun1)可。導流罩可略提高效(xiào)率并控制水流(liú)噴射動作。

五 選(xuǎn)型注意(yì)事項

爲保證潛水攪拌(bàn)機取得  運行效果，請使用方提供如(rú)下資料：

1）、運用目的

2）、池型(xíng)及尺寸

3）、攪拌介質的 性，包括粘度、密度、固體物含量等(děng)。

六 裝配與安裝

蘭江潛(qián)水(shuǐ)攪拌機的安裝系統可在無需排出池中污水的情況下，能快速安裝(zhuāng)和拆卸潛水攪拌機。潛水攪(jiǎo)拌機可在水平面内繞導杆偏轉的 大角度爲±60°吊架座、支(zhī)撐架和下托架與池的聯結均采用膨脹螺栓固定，無需預留孔。當池深H > 4米時(shí)，應在導杆中間添加一支撐架。客(kè)戶定貨時，請提(tí)供(gòng)池深H，以便廠方(fāng)加工時确(què)定導杆尺寸及支撐架的(de)數量。

用0~500V兆歐表，檢查電機主電纜三芯線對地冷态(tài)絕緣電阻不得低于1兆歐(ōu)，嚴禁用兆歐表檢查(chá)控制(zhì)電纜，以避(bì)免損壞水泵内(nèi)部的電器元件，應用萬用表檢查控制電纜線(xiàn)；電壓(yā)一定要在銘牌上(shàng)标出的額定電壓(yā)±5%的範圍内。如果電源離水泵的距離(lí)較遠(yuǎn)時，應考慮線損，電纜的截面積要加大，接(jiē)頭應盡可能少，且接頭處應做密(mì)封(fēng)處理，以(yǐ)防漏水。

導杆應(yīng)與(yǔ)水平面垂直，可采用鉛錘校正(zhèng)；QJB1.5/8-400/3-740潛水攪拌機哪家好

吊(diào)鈎在吊裝潛水攪拌機時，葉輪端較水(shuǐ)平面上仰(yǎng)5°~10°；QJB1.5/8-400/3-740潛(qián)水(shuǐ)攪拌機哪家好

通過(guò)鏈條的調節，使得起吊鈎和潛水攪拌機的(de)起吊重(zhòng)心在同一垂直線上，使潛(qián)水攪拌機(jī)沿導杆放(fàng)下；

潛水攪拌機在使(shǐ)用中(zhōng)不得(dé)轉動角度，請在安裝(zhuāng)時調整好角度再運行；

潛水攪拌機應放置在(zài)限位闆上，或直接放置在(zài)池底，使鋼(gāng)絲繩不受(shòu)力(lì)；

潛水攪拌機的 小潛(qián)入(rù)深度不得低于1.1米，否則易産生水旋渦和氣蝕；

1、攪拌機(jī)的安裝

将導杆和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。

裝(zhuāng)上減(jiǎn)振塊和滑套。

用手搖葫蘆提起(qǐ)攪拌機，将滑套套入方型導杆中，在攪拌機就位前，檢查升降是否靈活自如(rú)。

緩慢均勻地放下攪拌機，确保(bǎo)攪拌機就位正确。使手搖葫蘆鋼絲(sī)繩處于松弛狀态。

确保電纜在攪拌(bàn)機運行時，不被卷入葉輪中！

2、試運轉

開機前，由合格專(zhuān)業人員檢查整個系統，确保符合相(xiàng)關規範要求(qiú)。将電機電(diàn)纜與電源進(jìn)行(háng)正确接線。

*調試時，必須檢(jiǎn)查葉輪的旋轉方向是否(fǒu)正(zhèng)确。方法是：将潛(qián)水攪拌(bàn)機懸在方型導杆上(shàng)，接通電源，從葉輪向(xiàng)電機方向看，葉輪應(yīng)爲順時針方向運轉(zhuǎn)。如旋轉方向不正确，更換電源電纜的兩(liǎng)相。如有多台(tái)攪拌機(jī)時，應對每(měi)台攪拌(bàn)機(jī)的旋向進行單 檢查。

注意：檢查旋轉方向時(shí)，不要靠近旋轉的(de)葉輪(lún)，以确保旋轉的葉輪不傷(shāng)害工作人員。

3、運轉

在試運轉正常後，切斷電源。将攪拌機沿方型導杆放入水下，并确保攪拌機安裝到位。接通電(diàn)源進行運轉，并檢查是(shì)否正常。

4、注油(yóu)與換油

攪拌機在出廠前(qián)減速箱内(nèi)已注油。 一次運轉100小時後應更換新油，以後可每3-6個月更換一次。潤滑油牌号爲90号工業齒輪油或20号(hào)機械油。加油量約爲1.2升。

換油應按下列方法進行(háng)：

把攪拌(bàn)機放置好，松開上(shàng)下兩隻螺塞，放出潤(rùn)滑油，然後(hòu)用洗滌(dí)油(yóu)清洗油室，再注入新油，換上新的O型(xíng)圈，将螺塞旋緊。

如果換(huàn)下的油中發現有水（呈奶狀乳化液），按規定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，将(jiāng)螺塞旋緊。三星(xīng)期後必須重新檢查一次，如果油(yóu)又變成奶狀乳化液，應檢查機械密封件，必要時(shí)應進行更換。