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QJB4/6-400/3-980不鏽鋼潛水攪拌機

簡要(yào)描述:

結構緊湊、操(cāo)作維修簡單、安裝(zhuāng)檢修方便、使用壽(shòu)命長;
葉輪具(jù)有Z佳(jiā)的水力設(shè)計結構,工作效率高,後掠式葉片具有自潔功能,可防雜物纏(chán)繞、堵塞(sāi);
與曝氣系(xì)統混合使用(yòng)可使能耗大幅度降(jiàng)低(dī),充氧量明顯提高,有效防(fáng)止沉澱;
電機繞組絕緣等級(jí)F級,防護等級爲(wèi)IP68,選用優質軸承,使電機的工作更安全;QJB4/6-400/3-980不鏽鋼潛水攪拌機

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QJB4/6-400/3-980不鏽鋼潛水(shuǐ)攪拌機

 

爲(wèi)了更好地使用 蘭江(jiāng) QJB型系列潛水攪拌機,在安裝使(shǐ)用前,請認真閱讀以下說明(míng)。

二(èr) 用途

混合攪拌系列潛水攪拌機(jī)适用(yòng)于污水處理廠和工業流程(chéng)中,攪拌含有懸浮物(wù)的液體;污水、廢水、污泥水的混合(hé)和均勻(yún);稠化過程;污泥脫水過程;傳(chuán)熱   化;污水(shuǐ)池清潔;防止顆(kē)粒在池壁和池底的凝結、沉澱(diàn);去(qù)除懸浮物;創建水流等。

三(sān) 适用範圍

潛水攪拌機可在下(xià)列條件下正常連續運行:

  •   高介質溫度不(bú)超過40℃;
  • 介質的PH值(zhí)在(zài)5~9;
  • 介質密度不超過1150kg/m 3
  • 長期潛(qián)水運(yùn)行(háng),潛水深度一般不超過20m。

如有(yǒu)   殊要求,請與本公司取(qǔ)得。

警告!

潛水攪拌機必需*潛入水中工作;不能在易燃易(yì)爆或有強(qiáng)腐蝕性液體的環境中工作;鋼膨脹

螺栓須按要求固定,安裝完畢後,必須将電纜拉緊(jǐn)固定好 .

四 性能(néng)  

  • 結構緊湊,體積小,重量輕,操作維護簡單、安裝方便快捷、使用壽命長。
  • 葉輪經設計,效率高,後掠式葉片具有自潔功能可(kě)防雜物纏繞、堵塞。
  • 與曝氣系統配合使用(yòng)可使能耗(hào)大幅度降低,充氧量明顯提高(gāo),有效防止沉澱。
  • 電機繞組爲F級絕緣,防護等級爲IP68,選用一(yī)次潤滑免維護   質軸承,具有油室洩漏檢測(cè)和(hé)電機繞過熱保護(hù)功能,使電機的工作更加安全可(kě)靠。
  • 兩道機械密封。

6、潛水攪拌機用(yòng)與不用導流罩均可。導流罩可略提高(gāo)效率(lǜ)并控(kòng)制水流噴射動作

五 選型注意事項

爲(wèi)保證潛水攪拌機取得    運行效果,請使用方提供(gòng)如下(xià)資料:

1)、運用目的

2)、池型(xíng)及尺寸

3)、攪拌介(jiè)質的   性,包括粘度、密度、固體物含量(liàng)等。

六(liù) 裝配與安裝

蘭江 潛水攪拌機的安裝系(xì)統可在無(wú)需排出池中污(wū)水的情況下,能快速安裝和拆(chāi)卸潛水攪拌機。潛水(shuǐ)攪拌機可在水平面内繞(rào)導杆偏(piān)轉的   大角度(dù)爲±60°吊架座、支撐架和下托(tuō)架與池的聯結(jié)均采用膨脹螺栓固定(dìng),無(wú)需預留孔。當(dāng)池深H > 4米時(shí),應在導杆中間添(tiān)加一支撐架。客戶定貨時,請提供池深H,以(yǐ)便廠方加工時确定(dìng)導杆尺寸及(jí)支撐架的數量。

用0~500V兆歐表,檢查電(diàn)機主電纜三(sān)芯線對地冷态(tài)絕緣電阻不得低于1兆歐,嚴禁用兆歐表檢查(chá)控制電纜,以避免損壞水泵(bèng)内部的電器元件,應用萬用表檢查(chá)控制電纜線;電(diàn)壓(yā)一定要(yào)在銘牌上标出的額定電壓±5%的範圍内。如(rú)果電源離水泵的距(jù)離(lí)較遠時,應考慮線損,電纜的截面積要加大,接頭應盡(jìn)可能少,且接頭處應做密封處理,以防漏水。

導杆應與水(shuǐ)平面垂直,可采用鉛錘校正;

吊鈎在吊裝潛水攪拌機時,葉輪端較水平(píng)面上仰5°~10°;

通過鏈條的(de)調節,使得起吊(diào)鈎和潛水攪拌機的起吊重心在同(tóng)一垂直線上,使潛水攪拌機沿導杆放下;

潛水攪拌機在(zài)使用中不得轉動角度,請(qǐng)在安裝時調整好角(jiǎo)度再運行;

潛水(shuǐ)攪拌機應放置在限位闆上,或直接放置在池底,使鋼絲繩不受力;

潛水攪拌機的   小潛入深度不(bú)得低于1.1米,否則(zé)易産生水旋(xuán)渦和(hé)氣蝕;

1、攪拌機的安裝

将導杆和吊架按要求(qiú)用脹錨螺釘固定好。

裝上減振(zhèn)塊和(hé)滑套。

用手搖葫(hú)蘆提起攪拌機,将滑套套入方型導杆中,在攪(jiǎo)拌機就位前,檢查升降是(shì)否靈活自如。

緩慢均勻地放下攪拌機,确(què)保攪拌機就位正确。使手搖葫蘆鋼(gāng)絲繩處于松弛狀(zhuàng)态。

确保(bǎo)電纜(lǎn)在攪拌機運行時(shí),不被卷入葉輪中!

2、試運轉

開(kāi)機前,由合(hé)格專(zhuān)業人員檢查整個系統,确保符合相(xiàng)關規範要(yào)求。将電機電纜與電源進(jìn)行正确接線。

*調試時,必須檢查葉輪的旋轉方向是否(fǒu)正确。方法是(shì):将潛水攪拌機懸在方型導杆上,接通電源,從葉輪向電機方向看,葉輪應爲順時針方向運轉。如旋轉方向不正确,更換電源電纜的兩相。如有多台攪拌機時,應對每台攪拌機的(de)旋向(xiàng)進行單   檢(jiǎn)查。 QJB4/6-400/3-980不鏽鋼潛水(shuǐ)攪拌機

注意:檢查旋(xuán)轉方向時,不要靠近旋轉的葉輪,以确保旋轉的葉輪不傷害工作人員。

3、運轉  QJB4/6-400/3-980不鏽鋼潛(qián)水攪拌機

在試運(yùn)轉(zhuǎn)正常後,切斷電源。将攪拌(bàn)機沿方型導杆放入水下,并确保攪拌機安裝到位。接通電源進行運轉,并檢查是(shì)否正常。

4、注油與換油

攪拌機在出廠前減(jiǎn)速箱内已注油。   一(yī)次(cì)運轉100小時後應更換新油,以後可每3-6個月更換(huàn)一次。潤滑油牌号爲(wèi)90号工業齒輪油或20号機械油。加(jiā)油量(liàng)約爲1 .2 升。

換油應按下列方法進(jìn)行:

把(bǎ)攪拌機放置好,松開上下兩隻螺塞,放出潤滑油,然後用洗滌油清(qīng)洗油室(shì),再注入新油,換上新的O型圈,将螺塞(sāi)旋緊。

如果換下的油中發現(xiàn)有水(呈奶(nǎi)狀乳化液),按規定清洗油室,再注入新油,換上(shàng)新的O型圈,将螺(luó)塞旋緊。三星期後必須重新檢查一次,如果油又變成奶狀乳化液,應檢查機械密



 
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