QJB4/12-620/3-480S大型潛水攪拌機廠(chǎng)家

 

爲了更好地使用 蘭江 QJB型系列潛水(shuǐ)攪拌機，在(zài)安(ān)裝使用(yòng)前，請認真閱讀(dú)以下說明。

二 用途

混合攪拌系列(liè)潛水攪拌機适用于污水處理廠(chǎng)和工業流程中,攪拌含有懸浮物的液體(tǐ)；污水、廢水、污泥水的混合和均勻；稠化過程；污泥脫(tuō)水過程(chéng)；傳熱   化；污水池清(qīng)潔；防止顆粒在池壁(bì)和池底的凝結、沉澱；去除懸浮物；創建水流等。

三 适用範圍

潛水攪拌機可在下列條件下正常連續運行：

•   高(gāo)介質(zhì)溫度不超過40℃；
• 介質的(de)PH值在5~9；
• 介質密度(dù)不超過1150kg/m ³ ；
• 長期潛水運行，潛水深度一般不超過20m。

如有   殊要(yào)求，請與(yǔ)本(běn)公司取得。

警告！

潛水攪拌(bàn)機必需*潛入水中工作；不能在(zài)易燃易爆或有(yǒu)強腐蝕性液體的環境中(zhōng)工作；鋼膨脹

螺栓須按要求固定，安裝完畢後，必須将電纜拉緊固定(dìng)好 .

四 性(xìng)能   點

• 結構緊湊，體積小，重量輕，操作維護(hù)簡單(dān)、安裝方便快捷、使用壽命長。
• 葉(yè)輪經設計，效率高，後掠式葉片具有自潔(jié)功能可防雜物纏繞、堵塞。
• 與曝氣系(xì)統配合(hé)使用可使能耗大幅度降低，充氧量(liàng)明(míng)顯提高，有效防止沉澱。
• 電機繞組爲F級絕緣，防護等級爲IP68，選用一次潤滑免維護   質軸承，具有油室洩漏檢測和電機繞過熱保護(hù)功能，使電機的工作(zuò)更加安全可靠。
• 兩道機械密封。

6、潛水攪拌機(jī)用與不用導流(liú)罩均可。導流罩可略提高效率并控制水流噴射動作 。

五 選型注(zhù)意事項

爲保證潛水攪拌機取得    運行效果，請使用方提供如下資料：

1）、運用目的

2）、池型及尺寸

3）、攪拌(bàn)介質的   性，包括(kuò)粘度(dù)、密度、固(gù)體物含量等。

六 裝配與安裝

蘭江 潛水攪拌(bàn)機的安裝系統可在無需排出池中污水的情(qíng)況下，能快(kuài)速安裝和拆卸潛(qián)水攪(jiǎo)拌(bàn)機。潛水攪拌機可在(zài)水平面内繞導杆偏轉的   大角度爲±60°吊架座、支撐架和下托架與池的聯結均采用(yòng)膨脹螺栓固定，無需預留孔。當池深(shēn)H > 4米時，應在導杆中間添加一支撐架。客戶定貨時，請提供池深H，以便廠方加工時确定導(dǎo)杆尺寸及(jí)支撐架的數量(liàng)。

用0~500V兆歐表，檢查(chá)電機主電纜三芯線對地冷态絕緣電阻不得低于1兆(zhào)歐(ōu)，嚴禁用兆歐表檢查控制電纜，以(yǐ)避免損壞水泵内(nèi)部的電器元件，應用萬用表檢查控(kòng)制電纜線；電壓一定要(yào)在銘牌上标(biāo)出的(de)額定電壓±5%的範圍内(nèi)。如果電源(yuán)離水泵的距離較遠(yuǎn)時，應考慮線損，電纜的截面積要加大，接頭應盡可(kě)能少，且接頭處應做(zuò)密封(fēng)處理，以防漏水(shuǐ)。

導杆應與水平面垂直，可(kě)采用(yòng)鉛錘校正；

吊鈎在吊裝潛水攪拌機時，葉輪端較水平面上仰5°~10°；

通過鏈條的(de)調(diào)節，使得起吊鈎(gōu)和潛水攪拌機的起吊重心在(zài)同一垂(chuí)直線上，使潛水攪拌機(jī)沿導杆放(fàng)下；

潛水攪拌機在使用中不得(dé)轉動角度，請在(zài)安裝時調整好角度再運(yùn)行；

潛水攪拌機應放置(zhì)在(zài)限位闆上，或直接放(fàng)置在(zài)池底，使鋼絲繩不受力；

潛水攪拌機的   小潛入深度不得(dé)低于1.1米，否則易(yì)産生水旋渦和氣蝕；

 

1、攪(jiǎo)拌機的(de)安裝 QJB4/12-620/3-480S大型潛水攪拌機廠家

将導杆和吊架按要求用脹錨螺釘固(gù)定好。

裝上減振塊和滑套。

用手搖葫蘆提(tí)起攪拌機，将滑(huá)套套入方型導杆中，在(zài)攪拌機就位前，檢(jiǎn)查升降是否靈活自如。 QJB4/12-620/3-480S大型(xíng)潛水攪(jiǎo)拌機廠家

緩慢均勻地放(fàng)下攪拌機，确保攪拌機就位正确。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀态。

确保電纜在攪拌機運行時，不被卷入(rù)葉輪中！

2、試運轉(zhuǎn)

開機前，由合格專業人員檢查整個系統，确保符合相關規範要求。将電機電纜與(yǔ)電源進行(háng)正确接線。

*調試時，必(bì)須檢查葉輪的旋轉方向是否正确。方法是(shì)：将潛水攪(jiǎo)拌機懸在方型導(dǎo)杆上，接通電源，從葉輪向(xiàng)電機方向看，葉輪(lún)應爲順(shùn)時針方向運轉。如旋(xuán)轉方向不正确，更換電源電纜的兩相。如有多台攪拌機時，應對每台攪(jiǎo)拌機的旋(xuán)向進行單   檢查。

注意：檢查旋轉方向時，不要靠近旋轉的葉輪，以确保旋(xuán)轉的(de)葉輪不(bú)傷害工(gōng)作人員。

3、運(yùn)轉

在試運轉正常後，切斷電源(yuán)。将攪拌機(jī)沿方(fāng)型導杆放(fàng)入水(shuǐ)下，并确保攪拌機安裝到位。接通電源進行運轉，并檢查是否(fǒu)正常。

4、注油與換油

攪(jiǎo)拌(bàn)機在出(chū)廠前減速箱内已注(zhù)油。   一次運轉100小時後應更換新油(yóu)，以(yǐ)後可每3-6個月更換一(yī)次。潤滑油牌号爲90号工業齒輪油或20号機械油。加油量約爲1 .2 升。

換油應按下列(liè)方法進(jìn)行：

把攪拌(bàn)機放置好，松開上下兩隻螺塞(sāi)，放出潤滑油，然後用洗滌油清洗油室，再注入新油，換(huàn)上新的O型圈，将螺塞旋緊。

如果(guǒ)換下的油中發現(xiàn)有水(shuǐ)（呈奶狀乳化(huà)液），按規定清洗油室，再注入新油，換(huàn)上新的O型圈，将螺(luó)塞旋緊。三星期後(hòu)必須(xū)重新(xīn)檢查一次，如果油又變成(chéng)奶狀乳化液，應檢查機械密封件，必要時應進行更(gèng)換(huàn)。