GSHZ回轉式格栅清污機

 

格栅清(qīng)污機技術性能描述 GSHZ回轉式格栅清(qīng)污機

 

1．供貨範圍(wéi) GSHZ回轉式格栅清污機

我方成套(tào)提供裝配完整的格栅除污機及安全(quán)、有效運行所需的附件(jiàn)：

· 驅動裝置（電機(jī)、減速機）

· 鏈條

· 耙齒

· 回轉軸

· 鏈輪

· 導輪

· 支撐架體

· 清渣機構

· 所有聯接附件、二次埋件、地腳螺栓(shuān)

2 ．主要技術參數(shù)：

 

 

設備名稱	循環(huán)齒耙式格栅清污機
型号	GSHZ-1100 × 7.5
數量(liàng) （ 台 ）	2
格栅間(jiān)隙 （mm）	20
渠寬 （mm）	1100
渠深 （m）	7.5
有效栅寬 （mm）	900
安裝(zhuāng)角度	70 °
功(gōng)率	1.5KW
電機防護等(děng)級	IP55
絕緣等級	F 級
電源	380V /50HZ/ 三相

3 ．用(yòng)途

該機型爲鏈傳動耙齒回(huí)轉式機械格栅除污(wū)機，适用(yòng)于污水和雨水泵站及污(wū)水處理廠, 攔截和去除污水(shuǐ)中較大雜質、漂浮物和懸(xuán)浮物(wù)，減輕後續(xù)工序負荷。

4 ．構造及工(gōng)作過程

    回轉式格栅除污機是由若幹耙(pá)齒(chǐ)裝配在回轉鏈上(shàng)，随着鏈條做回轉運(yùn)動，将栅前(qián)攔截的(de)污物帶(dài)出(chū)水面，并随着(zhe)鏈條的回轉運動将(jiāng)污物自卸到格栅後的輸送機中，液(yè)體則通過耙(pá)齒(chǐ)間形成的栅隙流過去，整個工作狀态連續(xù)進行。

5 ．本公司産品特點(diǎn)

（1）結構緊湊，整機性能好，通(tōng)水面積大，運行穩定(dìng)可靠。

（2）操作簡單，清污效(xiào)果好，效率高，壽命長。

（3）維修方(fāng)便，栅體水下部分無固定螺絲。

（4）格栅回轉循環、撈渣、除污工作實行全自動控制。

（5）具有自動、點(diǎn)動、急停、切斷等控制功能，便利運行與維(wéi)護保養。

（6）每(měi)台清(qīng)污機配置一(yī)套控制箱（戶内）,電氣元件全部采用産品，并可根據用戶要求預留PLC接口。

（7）具(jù)有機械、電氣雙(shuāng)重過載(zǎi)保護裝置。

A ．機械保護措施：在(zài)傳動鏈輪中設有安全銷，能(néng)在(zài)過載(zǎi)情況下瞬間切斷安全銷(xiāo)，預防傳動件損壞。

B ．電氣保護：在電氣設計中設有過流保護，保(bǎo)證在設備出現故障(zhàng)後能有效地保護電機不(bú)被燒壞。

（8）清污機的鏈條采(cǎi)用(yòng)不鏽鋼材料，鏈條的小轉輪也爲(wèi)不(bú)鏽(xiù)鋼材料；鏈(liàn)條水下導(dǎo)向部(bù)分采用滑(huá)道方式，無須加潤滑油，從(cóng)而使鏈(liàn)條不(bú)易被污(wū)物卡住。

（9）驅動裝置設有防護罩(zhào)，既滿足室外安裝的要求，又便于檢查和維修(xiū)；

（10）在鏈(liàn)條和耙齒之(zhī)間設置鏈闆，與設(shè)備的堵水(shuǐ)邊角鋼形(xíng)成封閉結(jié)構，使齒耙鏈成爲封閉式鏈條，從而(ér)阻止了垃圾進入機内運(yùn)行軌道，防止鏈條梗死等故障；

（11）當(dāng)齒耙(pá)鏈運行到設(shè)備後部時，齒耙間(jiān)發生相對位移，進行自清理運動，栅渣落入栅渣小車(chē)中。因而不會發生堵塞現象，故日常(cháng)維修(xiū)的工作量很少且格(gé)栅底部不(bú)會有污物堆積(jī)死角。

（12）設備進行安裝(zhuāng)時，與溝壁接觸的兩側用橡膠密封(fēng)帶密封，并用鋼壓條固定；底部耙齒(chǐ)鏈前(qián)設有一(yī)平闆(pǎn)及橡膠密封帶，達(dá)到設備與土建密封，防止水中雜質流漏。

（13）在設(shè)備上部兩側設有檢修(xiū)孔(kǒng)闆，即使由于大的雜物使耙齒及其它部件損壞，也隻要在工(gōng)作平台更換損壞的(de)耙齒和零件，勿需水下維(wéi)修，不(bú)影響過水流量。

6 ．材(cái)質

格栅框架        碳鋼防腐

耙齒(chǐ)            不鏽鋼（SS304）

傳動部件        不鏽鋼（SS304）

7 ． 驗收标準

設(shè)計、制造(zào)、試驗及驗(yàn)收均執行建設(shè)部行(háng)業标準 CJ/T3848-1995 〔平(píng)面格(gé)栅除污機〕。

8 ．其他技(jì)術說明

8.1 出廠檢測與驗收

每(měi)台設備經(jīng)檢查試驗合(hé)格,并附有産品合格(gé)證、使用(yòng)維護說明書、外購件(jiàn)的質保書和合格證。

設備出廠前，在廠内進行(háng)整機(jī)空載試運(yùn)轉，檢(jiǎn)驗項目應包括：外觀檢查、各種材料的檢驗、齒(chǐ)耙(pá)額定載(zǎi)荷的檢測、鏈條各鏈闆與銷(xiāo)軸的連接檢(jiǎn)查、機座的焊接和緊固(gù)件連接的檢查、噪(zào)聲的檢測、以及其他(tā)項目的檢測。

産(chǎn)品出廠前檢驗由買(mǎi)方派員到加工現場參加(jiā)檢測和驗收。我方于試驗(yàn)前7天通知買方派代表。

8.2 現場安裝與驗收

       8.2.1 設備到現場後(hòu)，我方的技術代表到(dào)工作現場負(fù)責安裝。

       8.2.2 在全部設(shè)備 安裝後(hòu)，我方負責進行運行調試(shì)和現場測試，并進行工作現場培訓。調試後，清污機空轉試驗不少于4小(xiǎo)時。測(cè)試内容及測試結果(guǒ)滿足(zú)标書(shū)的各項技術要求，并得到買方的認可。測試記錄交予買方。如測試結果不符合要求，我方負責免費更換。現場測量工具由我方自備。

8.3 銘牌與标志

銘(míng)牌固(gù)定在明(míng)顯的位置。銘牌内容如下：

設備名稱、設備型号、主要技術參(cān)數、電機功率(lǜ)、電壓等級、出廠日期、出廠編号等。

銘牌裝在設備合适、顯著的位置上。

8.4 運輸、包裝

我方保證(zhèng)運輸過程(chéng)中設備均有牢固的(de)包裝，防腐(fǔ)層不會損壞，确保設備安全到達交貨地點。

8.5 耗材和工具

我 方提供(gòng)設備中必(bì)要的随機耗材、工具，并按(àn)質保期内的用(yòng)量列出耗材的名稱(chēng)、數量，并按此内容供貨。