GSHZ格栅清(qīng)污機 碳鋼機(jī)架 尼龍耙齒

 

格栅清污機技術(shù)性能描述 GSHZ格栅清污機 碳鋼機架 尼(ní)龍耙齒

 

1．供貨範圍(wéi) GSHZ格栅清污機 碳鋼機架 尼龍耙齒

我方成套提供裝配完(wán)整的格栅除污(wū)機及安全、有效運行所需的附件：

· 驅動裝置（電機、減速機）

· 鏈條

· 耙齒(chǐ)

· 回轉(zhuǎn)軸

· 鏈(liàn)輪

· 導輪

· 支撐架體

· 清渣機構

· 所有聯(lián)接附件、二次埋件、地腳螺栓

2 ．主要技術參數：

 

• 用途、特(tè)點及工作過程

1、用途

GSHZ    列回轉機(jī)械格栅廣泛用于(yú)給排(pái)水工程，   水中的漂浮物或進行雜物的分離(lí)，保證水泵和後續工序安全運行。

型号(hào)表示方式(shì)：

GSH Z                 -          

渠深mm

                                      

格栅(shān)寬度mm  

                                      格栅類(lèi)型(Z表示轉齒；P表示耙式)

 

                                       回轉式格(gé)栅除污機

2、特點：

結構緊湊(còu)、安裝調試方便、自動化程度高、連續除污無堵塞、排渣幹淨、分離效果    。

3工作過程

①GSHZ型：該設備由ABS工程塑料、尼龍或不鏽鋼制成的特殊形狀耙齒，按一(yī)定的排列次序裝配在軸上形成封閉式耙齒鏈，其下部安裝(zhuāng)在進水渠中。當傳動    統帶動鏈輪作勻速定向旋轉時，整(zhěng)個耙齒鏈便自下而(ér)上運行，并攜帶固體雜物從液體中分離出來，液體則通過耙齒的間隙流過，整個工作(zuò)狀态連續進行(háng)。

由于齒耙的特(tè)殊結構形狀，使耙齒鏈攜帶雜物(wù)到上端反向運行時，前、後排耙齒之間産生相對自清運行，使雜物依靠重力脫落，同時設備(bèi)後面設置(zhì)的一副轉刷，以保證(zhèng)每排耙齒運行到該位(wèi)置時(shí)都能(néng)*的刷淨。

②GSHP型： 在電機驅動下，通過減速機減速後，帶動(dòng)鏈輪與鏈條運動，固定在回轉鏈條(tiáo)上除污齒耙鏈條在栅後運動到底部(bù)，經過導輪後翻(fān)轉到栅前迎(yíng)水面的位置，繼續運動插(chā)入固定栅條的(de)間隙中上行，把栅前   的污(wū)物提升帶出水(shuǐ)面，并(bìng)随着鏈條的運動到(dào)出渣口處自動翻(fān)轉，污物自卸到格(gé)栅後的輸送機或渣桶中，完成除污過(guò)程，液體則通過栅條的(de)栅隙流過，整個工作狀(zhuàng)态連續循環進(jìn)行。

• 主要技術參數(shù)：

池寬(kuān)：        MM

設備寬：      MM

池(chí)深：        MM

間隙：        MM

安(ān)裝角度： 75°

• 設備安裝調(diào)試要求
  • 考(kǎo)慮(lǜ)到運輸途中有(yǒu)可能使傳動(dòng)鏈脫軌等現象，在安裝之前，必須接通電源試運轉 30 分鍾，運轉(zhuǎn)正常(cháng)後才能安裝。
  • 吊裝前先檢查 地基平面和渠底(dǐ)平面是否水平(píng) ，水平誤差不得大于5mm。
  • 安裝(zhuāng)前檢查基礎尺寸是否與機座(zuò)尺寸(cùn)相等；

4、機器放(fàng)入基礎後，待就位正确後，将墊闆與預埋鐵(tiě)焊牢；

5、在接通(tōng)電源前，先用扳手進(jìn)入電動(dòng)機尾部方(fāng)榫内，按(àn)安全罩上箭頭所(suǒ)示的(de)旋轉方向用手轉動電動(dòng)機，應(yīng)無其他影響運(yùn)轉的因素存在；

6、卸去安全罩，放松緊鏈輪(lún)，卸下減速機端鏈條，通電試轉減速機的轉向是否正确， 嚴禁反轉 ；

7、調整張緊輪及耙齒(chǐ)鏈的松緊度；

8、檢查減速機的潤滑油是否到油(yóu)面線，不(bú)足時用30号(hào)機械油加至油面線，并定期檢查(chá)油(yóu)量(liàng)；

9、檢查完後按減速機說明書更(gèng)換換氣螺塞（換氣螺塞挂在電(diàn)機後罩上）。

10、接通電源空載運轉正常後，再投(tóu)入(rù)負載運轉；

11、在運轉過程中(zhōng)，如有纖維雜物等阻塞耙齒鏈(liàn)時(shí)，應及時清理，以免影響(xiǎng)設備的正常運轉；

12、運(yùn)轉中出現電機正(zhèng)常(cháng)運轉而耙(pá)齒鏈不運轉，則說明(míng)過載導緻安全銷切斷，須更換過載安全銷；

13、滾(gǔn)動軸承用(yòng)黃油(yóu)潤滑，定期用黃油槍從(cóng)油(yóu)嘴注入适量黃油。

 

• 電控箱(xiāng)安裝使用與保養

 

安裝使用說明：

1、額定電壓爲380V，接地電阻小于4 Ω ，接地應安全可靠。

2、打(dǎ)開電控箱内門，合上空氣開關；

3、根據需要(yào)按箱門上的按(àn)鈕進行控制；

4、不使用時      分斷空氣開關，并鎖    箱門；

5、電控箱如爲戶外型，防護等級需爲IP55

6、用戶自制的控制箱必須由過載保護繼電器。

特殊要求的控制(zhì)另附圖和說明。

 

保養：

•  
• 應定時對進行檢查(chá)，是否有觸點松開，應去除灰塵；
• 電控箱如果不小心讓水(shuǐ)進入，應停止使用，可以晾幹或(huò)風幹；
• 應管理    電控箱，不讓外人打開(kāi)及破(pò)壞；
• 應由專職(zhí)電工保養和維修。

 

 

設備(bèi)名稱	循環齒耙式格栅清污機(jī)
型号	GSHZ-1100 × 7.5
數量 （ 台 ）	2
格栅間隙 （mm）	20
渠寬 （mm）	1100
渠(qú)深 （m）	7.5
有效栅寬 （mm）	900
安裝角度	70 °
功率	1.5KW
電機防護等級	IP55
絕緣等級(jí)	F 級
電源(yuán)	380V /50HZ/ 三相

3 ．用途

該機(jī)型爲鏈傳動耙齒回(huí)轉式機械格栅(shān)除污機，适用于(yú)污水和雨水泵站(zhàn)及污水處理廠, 攔截(jié)和去除污水中較(jiào)大雜質、漂浮物和懸浮物，減輕(qīng)後續(xù)工(gōng)序負荷。

4 ．構造(zào)及工作過程

    回轉式格栅除(chú)污機是由若(ruò)幹耙齒裝配在回轉鏈上，随着(zhe)鏈條做回轉運動，将栅前攔(lán)截的污物帶出水面，并随着鏈條的回轉(zhuǎn)運(yùn)動将污物自卸到格(gé)栅後的輸送機中，液體則通過(guò)耙齒(chǐ)間形成的(de)栅隙流過去，整個工作狀态連續進行。

5 ．本公司産品特點(diǎn)

（1）結構(gòu)緊湊，整機性能(néng)好，通水面積大，運行穩定可靠。

（2）操作簡單，清污效果好，效率高，壽命長。

（3）維修方便，栅體水下部分無固定螺絲。

（4）格栅回轉循環(huán)、撈渣(zhā)、除污工作實行全自動控(kòng)制。

（5）具有自動、點動、急停、切斷等(děng)控制功能，便利(lì)運行與維護保養。

（6）每(měi)台清污機配置(zhì)一套控制(zhì)箱（戶内）,電氣元件(jiàn)全(quán)部采用産品，并可根據用(yòng)戶要求預留PLC接(jiē)口。

（7）具有機械、電氣雙重過載保(bǎo)護裝置。

A ．機械保護措施：在傳動鏈輪(lún)中設有安全銷，能在過載(zǎi)情況下瞬(shùn)間切(qiē)斷安全銷，預防傳動件損壞。

B ．電氣保護：在電氣設計中(zhōng)設有過流保護，保證在設備出現故障後能(néng)有效地保(bǎo)護電機不(bú)被燒壞。

（8）清污機的鏈條采用不鏽鋼(gāng)材料(liào)，鏈條的小轉輪也爲不鏽鋼材料；鏈條水(shuǐ)下導向部分采用滑道方式，無(wú)須加潤滑(huá)油，從(cóng)而使鏈條不(bú)易被污物卡住。

（9）驅動裝(zhuāng)置設(shè)有防護罩，既滿足室外安裝的(de)要求，又便于檢查和(hé)維修(xiū)；

（10）在鏈條和耙齒之間設置鏈闆，與設備的堵水邊角(jiǎo)鋼形成封閉(bì)結構，使(shǐ)齒耙(pá)鏈成爲封閉式鏈條，從而阻止了垃圾進入機内運行軌(guǐ)道，防止鏈條梗(gěng)死等故障；

（11）當齒耙鏈運行到設(shè)備後部時，齒耙(pá)間發生相對位移，進行自清理運動(dòng)，栅渣落入栅渣小車中。因而不會發生堵塞現象，故(gù)日常(cháng)維修的工作量很少且格栅(shān)底部不會有污物堆積死角。

（12）設備(bèi)進(jìn)行安裝時，與溝壁接觸的兩側用橡膠密封帶密封，并用鋼壓條固定；底部耙齒鏈前(qián)設有一平(píng)闆及橡膠密封帶(dài)，達到設(shè)備與土建密封，防止水中雜質流漏。

（13）在設(shè)備上部(bù)兩側設有檢修孔闆，即使由(yóu)于大(dà)的雜物使(shǐ)耙齒及其它部件損壞，也隻要在工作平(píng)台更換損壞的耙齒(chǐ)和零件，勿需水下維修(xiū)，不影響過水流量。

6 ．材質

格栅框架        碳鋼防腐

耙齒            不鏽鋼（SS304）

傳動部件        不(bú)鏽鋼（SS304）

7 ． 驗收标準

設計(jì)、制造、試驗及驗收均執行建設部行業标準 CJ/T3848-1995 〔平面格栅除污機〕。

8 ．其(qí)他技術說明

8.1 出廠檢測與驗收

每台設(shè)備經檢(jiǎn)查試驗合格,并附有産(chǎn)品合格證、使用(yòng)維護說明書、外購件的質保書和合格證。

設備(bèi)出廠前，在廠内進行整機空載試運轉，檢驗項目應(yīng)包括：外觀檢查、各種材料的檢驗、齒耙額定(dìng)載荷的檢測、鏈條各鏈闆與(yǔ)銷軸的連接檢查、機座的(de)焊接和緊(jǐn)固件連接(jiē)的檢(jiǎn)查、噪聲的檢測、以及(jí)其他項目的檢測。

産(chǎn)品出廠前檢驗由買方派員到加(jiā)工現場參加檢(jiǎn)測(cè)和驗(yàn)收。我方于(yú)試驗前7天通知買方(fāng)派代表。

8.2 現場(chǎng)安裝與驗收

       8.2.1 設備到現場後，我方的技術代表到工作(zuò)現場負(fù)責安裝。

       8.2.2 在全部設備 安(ān)裝後，我方負責進行運行調試和現場測(cè)試，并進行工作現場(chǎng)培訓。調(diào)試後，清(qīng)污機空轉試驗不少于4小(xiǎo)時。測試内容及(jí)測試結果滿足标書的各項技術要(yào)求，并得到買方的認可。測(cè)試記(jì)錄交(jiāo)予買方。如測試結(jié)果不符(fú)合要求，我方負責免費更換。現場測量工具由(yóu)我方(fāng)自備。

8.3 銘牌與标志

銘牌固定在明顯的位置。銘牌(pái)内容如下：

設備名稱、設(shè)備型号、主要技術參數、電機功率、電壓等級、出(chū)廠日期、出廠編号等。

銘牌裝在設備合适、顯著(zhe)的位置上。

8.4 運輸、包(bāo)裝

我方(fāng)保證運輸過程中設備均有(yǒu)牢(láo)固的(de)包(bāo)裝，防腐層不會損壞，确保設(shè)備安全(quán)到達交貨(huò)地點。

8.5 耗(hào)材和(hé)工具

我 方提供設備中必要的随機耗材、工具(jù)，并按質保期内(nèi)的用量列出耗材的名稱、數量，并按此内容供貨。