南京(jīng)LHJ液下立式(shì)環流攪拌機安裝圖

LHJ型立式(shì)環流攪拌機是針對一(yī)些面積較大、池(chí)深較深(shēn)的方形或圓形(xíng)池而設(shè)計開發的新
一 代攪拌設備(bèi)，在(zài)總結現有污水攪拌設備的基(jī)礎上，對産(chǎn)品的結構和性能進(jìn)行了創新，特别是在推進式攪(jiǎo)拌機的基礎(chǔ)上，地将卧式(shì)結構(gòu)改爲立式環流機 構(gòu)，使其在整(zhěng)體機構、技術性能、攪拌(bàn)效率、服務面積、适(shì)用性等方面更具顯著特點(diǎn)，具有使(shǐ)用壽命長、噪聲(shēng)低、安裝維護方便、投資省、運行費用低(dī)等優點。
本使用說明包(bāo)括産品(pǐn)的(de)安(ān)裝調試、操作運行、維護保養等方面應該遵守(shǒu)的一些規定。在設(shè)備操(cāo)作運行前，請(qǐng)用戶認真閱讀并掌握有(yǒu)關(guān)規定，弄清以下一些(xiē)問題：
l 産品的型号、規(guī)格與與所(suǒ)用的場合是否配合；
l 配備的控制櫃(guì)型号是否(fǒu)與主機匹配；
l 根據(jù)用戶需(xū)要，可以配備端子(zǐ)箱，請确定具體型号；
l 成套供應、備品備件是(shì)否與合同相符(fú)。

二、工作機理
LHJ型立式立式(shì)環流攪拌(bàn)機采 用大排量螺旋槳式的推進葉輪作爲主要(yào)水力部件。運行時，潛水電(diàn)機帶動推進葉輪工作，使流(liú)體産生一定流速，在水池底部(bù)以一定角度向四周(zhōu)噴(pēn)射擴散，形成(chéng)環狀主 流帶。因爲主流(liú)帶流速較大，在其周圍(wéi)形成了以其爲中心的紊流區域，促使整(zhěng)個池中的水形成上下翻(fān)動的大循環，從而實現大面積立體(tǐ)環流攪動，使池中污泥始終處 于翻動和懸浮狀态，增加了物相接(jiē)觸面，消滅了攪拌死角，達(dá)到了均勻、溫和攪動的目的，保(bǎo)證(zhèng)了良好的厭氧處理效果，提高了處理的效果。
LHJ行立式(shì)環流(liú)攪拌機，根據使用場合不同還可分爲中高速攪(jiǎo)拌系列和低速攪(jiǎo)拌系列：
1、立式環流攪拌機中高速攪拌系列，轉速相對較高，服務範圍(wéi)相(xiàng)對較小，但攪拌(bàn)較爲溫和，可适用于污水處理(lǐ)廠的厭氧或兼氧處理中；南京LHJ液下(xià)立式環流攪拌機安裝圖(tú)
2、立式環流攪拌機低速推流攪拌系列，轉速低、服務範圍大(dà)，水(shuǐ)力效率高，攪拌(bàn)均勻(yún)，可适用(yòng)于各類污水處理(lǐ)工程(chéng)的調節池中使用，也可用于厭氧或兼氧池使用。
三(sān)、産品特點： 南京LHJ液下立式環(huán)流攪拌機安裝圖
1、立式(shì)環流攪拌機紊流面積大，作用區域廣，攪拌溫和、均勻，能有效地減少甚至消除攪拌死角，不(bú)會對活性(xìng)污泥的絮(xù)狀結構和菌膠團産(chǎn)生(shēng)破壞作(zuò)用；
2、立式環(huán)流攪拌機水流采用大循(xún)環的流動方案，攪(jiǎo)拌污泥充分，适用水深2~9m，輻射面積100~800平方(fāng)米；
3、立式環流攪拌機的動力爲潛水電機，且與攪拌機同軸，應用(yòng)時潛入液下工作，不僅冷卻條件(jiàn)好，适(shì)用深度範圍廣，而且不會産生噪聲等二次污(wū)染；采用機(jī)電一體化結(jié)構，可以減少機械損耗，提高機組效率；
4、立式環流攪拌(bàn)機潛水電機的主密(mì)封爲兩道串聯式機(jī)械密封，同時還采用了多道輔助密封系統，保證了電機密封可靠性；
5、立(lì)式(shì)環流攪拌機潛水電機配置了漏油、定子超溫、缺相、短路等多項報警(jǐng)保護系統，使産品使(shǐ)用更安全(quán)、可靠；
6、立式環流(liú)攪拌機安(ān)裝方便靈活(huó)。可采用多種安裝方式進行(háng)安裝，采用浮動安裝時無(wú)需建造專業廠房和構築安裝平台，綜合投資省，安裝、使(shǐ)用、維修方便；
7、立式環流攪(jiǎo)拌機不受池型和體積大小的限制，可一(yī)池一機，也可一池多機(jī)，可根據工藝要求(qiú)随(suí)時增減數量，随時移動安裝位置(zhì)。可進行集中自動控制，也可單機運(yùn)行工作，管(guǎn)理極爲(wèi)方(fāng)便(biàn)。
四、産品适用(yòng)範圍和使用條件
立式環流攪拌機可廣泛應用于石油、化工、印染、制革、醫藥、食品、造紙、紡織行業中工業廢水和城市生活污水(shuǐ)的厭氧、兼氧處(chù)理。
立式環流攪拌機使用條件：
水溫：0℃~45℃   PH值：4.5~9.0
 
 
五、型号說明
 
 
300    LHJ  -  5.5  -   730/（8P）
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│    │      │        └──────轉速（r/min）/電機級數
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│    │      └───────────配用(yòng)電機功率（kw）        
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│    └───────────────立(lì)式環流攪拌機              
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└──────────────────葉輪名義直徑（mm）
 
六、結構簡介
（一）、中高速(sù)立式(shì)環流攪拌機
 

 
1.  環形通道
   立式環流(liú)攪(jiǎo)拌機運行時，經葉輪推動的水流通過環形通道的導向分配(pèi)，以一定角(jiǎo)度向池底部沿360°方向噴射擴散，帶動污泥緩(huǎn)慢翻動上(shàng)升，增加了物相接觸面，消滅了攪拌死角。
2.  導向筒(tǒng)
立式環流攪拌機将來自(zì)葉輪(lún)的流體引導到環形(xíng)通道上(shàng)，同時形成上進水(shuǐ)下出水的水流流動方案(àn)，促使整個池中的水(shuǐ)形成上下翻動(dòng)的大循環。
3.  葉輪
立式環流攪拌機應(yīng)用大排量線性推進技術，能在旋轉時産生強烈的推進(jìn)和攪動功能。
4.  攔污栅
立式(shì)環流攪拌機防止污水中的塑料袋、金屬線、柴棒、包裝帶等雜物的進入，避免纏繞，破壞葉輪，影響設備正常運行。
5.  潛水電機
立(lì)式(shì)環流攪拌機潛(qián)水電機絕緣等級爲(wèi)F級，主軸采用不鏽鋼材質，轉子部件均通(tōng)過動平衡檢測；采用的軸(zhóu)承配有耐高溫油脂，噪音低、壽命長；主密封由(yóu)二套機械(xiè)密封串聯而成、并配有寬唇口油封和“O”形密封圈等輔助密封，具有佳的動密封和靜密封效果，電(diàn)機内(nèi)還配有定子超溫保護和漏油保護等保護系統。
6.  安裝套管
立式環流攪拌機(jī)可根據用戶需要(yào)和工藝要求，通過調節安裝套管的高度，使攪拌機的(de)性能得到大程度的利用(yòng)。
7.  浮筒組件
立式環(huán)流攪拌機外層爲環氧(yǎng)玻璃鋼，模壓成型，内充泡沫樹(shù)脂。用于浮動式安裝時，浮筒浮(fú)力承受整機的重量。
8.  安裝支承闆(pǎn)
作用是将主機固定到浮筒(tǒng)組件和(hé)安裝平(píng)台上。
（二）、低(dī)速立(lì)式環流攪拌機
 

 
1.  葉輪
立式(shì)環流(liú)攪拌機采用特殊(shū)材質模壓成型，大葉輪直徑達到(dào)Ф2500，經優化設計後的葉片呈後掠式(shì)，水力效率高，且具有自潔功能；
2.  機械密封
立式環流攪拌機(jī)采用兩道機械密封串聯而成，對電機和減速器分别(bié)進行密封，同時還(hái)采用多道輔助密封(fēng)系統，保證了電(diàn)機和減速器密封可靠性；
3.  減速器
立(lì)式環流攪拌機采用齒輪傳動(dòng)減速器，内部軸承采(cǎi)用(yòng)軸承，傳動(dòng)效率高，結構緊湊，使用可靠。
4.  潛水電機
立(lì)式環流攪拌機潛水(shuǐ)電機絕緣等級F級，防護等級爲IP68,轉子部件均通過動平衡檢測；軸承采優質軸承并配耐高(gāo)溫油脂；機械密封采(cǎi)用上海(hǎi)博格曼單端面機械密(mì)封；内設定子超溫保護和洩漏保護，保證了電機運行的(de)可靠性。
5.  安裝套管
連接主機和浮筒(tǒng)，可根據用戶需要和工藝要求，通過調節(jiē)安裝(zhuāng)套管的(de)長度，調節攪拌機的入水深(shēn)度，使攪拌機的性能得(dé)到(dào)大程度的利用。
6.  浮筒組件
用于浮動安裝，浮筒浮力承(chéng)受(shòu)整機重量。浮筒外層(céng)采用環氧玻璃鋼模(mó)壓成型，内充泡沫樹(shù)脂。
七、 立式環流攪拌(bàn)機産(chǎn)品規(guī)格及技術參數
在額定電壓爲380V、頻率爲50Hz時攪拌機的(de)技術參數列表(biǎo)如下：

八(bā)、 立式環流攪拌機安裝方式(shì)
可根據工(gōng)藝要(yào)求和現場實(shí)際情況，用戶可自主選擇攪拌機(jī)的安裝方式。主要安裝方式如下：（一）、
固定式安裝 又(yòu)分平台安(ān)裝和池底安裝
a. 平台安裝  構築一個的(de)安裝平台，将主機直接安裝在平(píng)台上(shàng)進行固定即可（見附圖）。這種安(ān)裝方式适(shì)用于固定水(shuǐ)位場(chǎng)合(hé)。
b. 池底安裝（目前隻适(shì)用于中高速攪拌機）。直接将攪拌機放在池底，用鋼絲的一端連到主機上，另一端固(gù)定到池壁上即可（見附圖）。這種方法的優點是不影響(xiǎng)整(zhěng)體的美觀性，且(qiě)投資成本較低。但隻能适用于有一定硬(yìng)度的池(chí)底。
 

 

 
 
二）、浮筒式安裝。 無需構築安裝平(píng)台，直接将主(zhǔ)機(jī)裝置在浮筒上，浮筒的固(gù)定有以下幾種固定(dìng)方式：
a.  纜繩固定(dìng)：這種方式爲簡便，隻要将纜繩(shéng)（鋼絲繩或尼龍繩）的一端固定在浮筒的(de)吊環螺釘上，另一端固定在池壁上(shàng)即可。爲适應SBR等工藝(yì)水位(wèi)升降變化需要，本公司配有不鏽鋼彈簧鋼藍(lán)賽，可滿足3米(mǐ)水位升降變化幅度。機(jī)器運轉時會稍微轉動一個角度而小範(fàn)圍改變水流(liú)方向，使(shǐ)污泥混(hùn)合更均勻。
b.  抛錨固定（隻(zhī)适用于中高速攪拌機）：将纜繩的一端固定在浮筒上，另一端固定在錨上，将錨抛在離(lí)攪拌(bàn)機中心約5米的(de)池底即可。這種方法一般适(shì)用于較大的水體場合（如(rú)氧化塘、湖泊等）。注：用該方法安裝時水位變化不能太大，否則容易引起纜繩纏繞，也不能用于混凝土池(chí)底。
c.  懸臂固定：用一根有一定剛(gāng)性的金屬管一端固(gù)定在浮筒上，另一端(duān)固定在池壁上。
d.  打樁(zhuāng)固(gù)定（一般隻用于中高速(sù)攪拌機）：該方法與抛錨固(gù)定相似，隻要将錨換成樁即(jí)可(kě)，樁的長度由池底的(de)土質決定。
 

 

 
九、 立式環(huán)流攪拌機(jī)外形尺寸和固定安裝尺寸圖(tú)
 

 
單位：毫米

十、控制櫃(guì)及端子箱(xiāng)說明
1、控制櫃
     控制櫃是我(wǒ)公司專門爲潛水電機設計配套的(de)，由空氣開關、交(jiāo)流接(jiē)觸器、熱繼電器(qì)、中間繼電器、電機綜合保護器(qì)等元器件組成。有就地(dì)控制(zhì)和遠程控制二種(zhǒng)控制方式(shì)，有轉(zhuǎn)換開關進行切換。控制櫃型式有戶内型和戶外型二種，安(ān)裝方式有挂壁式和立櫃式(shì)。
     1）、使用範圍
     适用于控制交流額定電(diàn)壓爲380V、頻率爲50HZ的(de)三相鼠籠式異步電(diàn)機。功率15KW及(jí)以(yǐ)下時采用直接起動方式（也可根據用戶要求采用自耦降(jiàng)壓或軟啓動方式(shì)）。控制櫃對潛(qián)水電機具有過載、缺相、短路、漏水、過(guò)熱等保護。根據用戶配置要求，可以提供一(yī)控一、一控二、一控三、一控四等四(sì)種結構形式。
     2）、工作條件
l 周圍高空氣溫度不超過+40℃，低(dī)不低于-10℃；
l 安裝地底海(hǎi)拔高度不超過2000米；
l 無(wú)爆炸危險的場合，且介質中無足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體、導(dǎo)電塵埃；
l 不可在導電性污染或由于預期的凝露使幹燥的非導(dǎo)電性污(wū)染變爲導電性污染的(de)環境中使用(yòng)。
     3）、性能特性
l 長期通過所控電(diàn)機額(é)定電流時，過載保護不動作；通(tōng)過1.2額定電流時則在20分鍾内切斷電源，并指示故障(zhàng)信号。如缺(quē)相則立刻切斷(duàn)電源，并指示故障信(xìn)号。
l 在(zài)起動(dòng)和運轉位置上均可停止電機；
l 能在85~110%US範圍内任何電壓下可靠(kào)地工作，其釋放電壓不高于75%US，有不低(dī)于20% US；
l 在起動和運行中(zhōng)，電機(jī)及所控電路發(fā)生短路時，可瞬時切斷電源，有(yǒu)效保(bǎo)護電器設備。
l 漏水保護器能在油室進水30%時報警指示，但不切斷電(diàn)源；
l 電機定子繞組溫度高于125℃時，報警指示并切(qiē)斷電源，不接熱保護線或溫(wēn)度沒有回複到125℃以下時拒絕起動；
l 控制櫃接線需詳見(jiàn)電氣原理圖紙(zhǐ)；
4） 、使用(yòng)
l 按電氣原理圖紙複核接(jiē)線是(shì)否正确。
l 校核與所(suǒ)控電機功率是否相符并設置好時(shí)間繼電器(qì)和熱繼電器整定值；
l 收到操作：合上空氣開關(guān)，接通電源(yuán)，指示燈亮，轉換開關切換到收到位置。按啓(qǐ)動按鈕，攪拌機開始啓動；
l 自動控(kòng)制：轉換開關切換到自動位置，可以接受遠方控制信号，進(jìn)行自動控制。
2、端子箱
l 根據用戶需要，可配置端子箱，用于攪拌(bàn)機與控制室之間的中間連接；
l 信号線和動力線必須分别埋設管道(dào)，不可兩(liǎng)線混穿；
l 端子箱與(yǔ)控制室之間采用(yòng)直流信号(hào)，可實現長距離輸送，信号無衰(shuāi)減。
十一、 立式環流攪拌機設備(bèi)安裝調試
1）、用戶單位準備工作
l 用戶單位需派人到本公司或現場進行(háng)安裝調試、使用、維護等方面的培訓；
l 用戶單位根據(jù)所購設備的重量準備起重設備；
l 運送(sòng)貨物到設備安裝地點附件并拆除包裝；
l 對照(zhào)發貨清單檢查發貨部件是否全部到位。
2）、現(xiàn)場安裝
（一(yī)）、中高速攪拌機的安裝
（出廠時本公司一般已(yǐ)裝配好潛水電機、葉輪、攔污栅。）
l 裝配主機。裝配前請先撥動一(yī)下葉輪，應轉動靈活。萬一(yī)出現轉動不(bú)靈活或不能轉動時可(kě)參考稍後的“常見故障及解決方法(fǎ)”予以排除，若還不能排除時請及時與本公司；安裝好導向筒(tǒng)和環形通道。
l 将套管和安裝支(zhī)承闆依次裝配到(dào)已經裝配好的電(diàn)機部(bù)件上(shàng)。（注：安裝套管和支承闆(pǎn)前，先将主電纜和(hé)控制電纜(lǎn)分别穿過套管和支承闆出線孔，套(tào)上電纜護套和出線螺母(mǔ)，并固定好。
l 将浮筒組(zǔ)件吊入(rù)池内。
l 将裝好的主機吊入(rù)浮筒組件中，并将(jiāng)主機固定在浮筒組件上。按所選定的固定方式固(gù)定好浮筒。注意将電(diàn)纜以适當方式固定好。
l 安裝好端子箱和控制櫃。按電氣接線圖正确連接主電纜線和控(kòng)制(zhì)電纜線(xiàn)；
l 接通電源前請仔細閱讀本手冊，并逐項作(zuò)對照檢查；
l 接通電源，測試電流值、旋轉方(fāng)向是否符合要求，如出現問題(tí)，作相應(yīng)調整或與本公司。
（二）、低速攪拌機的安裝
（出廠(chǎng)時本公司一般已(yǐ)裝配好潛水電機、減速器、葉(yè)輪。）
l 裝配主機(jī)。裝配前請先撥動一下葉輪，應轉動靈活。萬一出現轉動不靈(líng)活或不能(néng)轉動時可參考稍後的“常見故(gù)障(zhàng)及解決方法”予以排除，若還不能(néng)排除時請及時與本公司。
l 将套管和安裝支承闆依次裝配到已經裝配好的電機部件(jiàn)上。（注：安裝套(tào)管(guǎn)和支承闆前，先将主電纜和控制電纜分别穿過套(tào)管和支承闆(pǎn)出線孔，套上(shàng)電纜護套和出線螺母，并固定好。
l 将浮筒組件吊入池(chí)内。
l 将裝(zhuāng)好的主機吊入浮筒組件中，并将主機固定在浮筒組件上(shàng)。按所選(xuǎn)定的(de)固定方式固定好浮(fú)筒。注意将電纜以适(shì)當方(fāng)式固(gù)定好。
l 安裝好端子箱和控制櫃。按電氣接線圖正确連接主電纜線和控制電纜線；
l 接通電源(yuán)前請仔細(xì)閱讀本手(shǒu)冊，并逐項作對照檢查；
l 接(jiē)通電源，測試電(diàn)流值、旋轉方向是否符合要求，如出現問題，作(zuò)相(xiàng)應調整(zhěng)或與本公司(sī)。
十二、 立式環流攪拌機(jī)使用時的注意事項
l 檢查産品(pǐn)在運輸、存放、保存過程中，有無損壞；各緊固件是否有松動或脫落迹象
l 檢(jiǎn)查潛水電機油室(shì)内是否有(yǒu)油，油質是(shì)否良好。
l 本機(jī)電(diàn)源(yuán)爲：電壓380±5%，頻率50±1%HZ。每次(cì)開機前應(yīng)檢查電源裝置是否安全(quán)、可靠，電壓、頻率是(shì)否(fǒu)符合規定(dìng)，接地裝(zhuāng)置是否有明顯标志。
l 電源引入線(xiàn)應配用四芯YZW橡套軟(ruǎn)電纜。随機配有15米YCW重型橡套電纜線，若需方有特殊要求時電纜長度可按合同供(gòng)給。不允許(xǔ)将電纜線接(jiē)頭(tóu)或頭(tóu)部浸沒在(zài)水中或遭雨淋濕。
l 本設備不宜在易燃、易爆場合中使用，也不(bú)宜在強腐(fǔ)蝕性介質和可燃性(xìng)液體中使用。
l 使用前應檢查電(diàn)機和控制(zhì)櫃的絕緣情況。電機和控制櫃對地的絕緣電阻值應大于(yú)50兆歐，否則作驅潮處理(lǐ)；當絕緣電阻值小于2兆歐時必須作拆機檢(jiǎn)修，這時(shí)應先檢查電力電纜(lǎn)，再檢查電(diàn)纜接線腔，後檢查電機繞(rào)組(zǔ)。使用前還應檢查電機的接地是(shì)否牢固可靠。
l 潛水電(diàn)機的引出電纜必須保持嚴格密封，每次下水前應檢查電纜(lǎn)線有無破裂、折斷，電纜(lǎn)的入口密封是否完好，如發現可能漏(lòu)電和漏水的地方應及時處理。嚴禁将電纜作(zuò)吊繩使(shǐ)用，以防發生意外(wài)。
l 本設備正常工作時的旋轉方向從進水口方向看(kàn)爲逆(nì)時針運轉，如果出現反轉隻(zhī)要将三根電纜線(xiàn)中的任意兩根電纜對調一下(xià)接線位置即可(kě)。
l 本設備配有專門的控(kòng)制(zhì)櫃，可(kě)對潛水電機的(de)定子超溫、漏油、過載、缺相、短路等故障(zhàng)實施報警顯示并根據(jù)故障情況實施停機保護。在運(yùn)行中如控制櫃上顯示上(shàng)述故障時(shí)，應作及時檢修。選購本設備時請(qǐng)選用本公司的控制(zhì)櫃，以有(yǒu)效保護設備。
l 本設備的葉(yè)輪通過雜物的粒度(dù)有限，應盡量避免塑料袋、金屬線、柴棒等雜物進入(rù)池(chí)中(zhōng)，防止葉輪纏繞，産生故障。
l 使用時應經常觀察(chá)設備運行是否平穩；有無機械(xiè)磨擦聲和(hé)其他聲音；電流值有(yǒu)否變化。若發現(xiàn)問題應及時處(chù)理解決。

十三、設備維(wéi)護保養
l 立(lì)式環流(liú)攪拌機本設備應定期進行維護、保養，并做(zuò)好記錄。維護時必須先關掉(diào)電源。
l 立式環流(liú)攪拌機應定期檢查電機及控制櫃的(de)絕緣情況。
l 立式環流攪拌機本(běn)設備與池内水體接觸，因(yīn)此必須可靠接地，以防人身和設備事故(gù)的發生。
l 立式環流攪拌機本設備的易損件是(shì)軸承、機械密封件和油封，發現磨損時應(yīng)及時(shí)更換(huàn)。
l 立式環流(liú)攪拌機電機油室内的油量(liàng)保持在油室容積的90%左右，當油量不足時應及時添加；定期檢查油狀況，如(rú)果乳化或有水(shuǐ)滲入(rù)應及時更換(huàn)。
l 立式環流(liú)攪拌機本設備連續運行時間爲8000~10000小時。當設(shè)備(bèi)使用到一年時間時應(yīng)作全面檢修；應更換軸承内的潤滑油脂和油室内的潤滑油，以延長軸(zhóu)承和機械密封的使用壽命（注：本機(jī)出廠時軸(zhóu)承内(nèi)潤滑油脂爲耐高(gāo)溫油脂，油室(shì)内的潤滑油爲32号機械油）；對電機作驅潮處理；重新裝配後應對潛水電機的電機腔和油室分别作0.15MPA的氣密性試驗曆時3min而無滲漏現象，同時還需作絕緣檢查，結果需符合要求。
l 立式環流(liú)攪拌機設備長期不用時應(yīng)從水中提出，清洗後妥善保管，防止電機受潮。
l 立式環流攪拌機建議用(yòng)戶在出現故障(zhàng)時應判斷出故障的(de)原因、部位，并采取相應的措施。出現(xiàn)重大問題時，請及時與我公司，不要(yào)私自拆裝，自行處理将得不到可靠(kào)的質量保證及(jí)服務。
十四、常見故障及解(jiě)決方法
請仔細核對下列記錄(lù)，可能找到排除故障的方法，從(cóng)而節省您的時間和(hé)費(fèi)用。

十五、售後服務
在遵守使用說明和正(zhèng)常使用的情況下，自購機(jī)之日起一年内如(rú)發生質(zhì)量(liàng)問題，本(běn)公司負責：“三包”
1、三包範圍：
（1） 運行(háng)時噪聲振動(dòng)過大，主(zhǔ)軸轉動困難。
（2） 正常電(diàn)壓頻率和正常工況下攪拌機不能(néng)啓動(dòng)或啓動困難。
（3） 潛水電機發生洩漏。
（4） 電機絕(jué)緣電阻值下降至規定範圍。
2、下列情況不屬(shǔ)于(yú)保修範圍(wéi)：
（1）自行拆裝引起的損壞和故障。
（2）超出使用(yòng)範圍而引起的故(gù)障。
（3）接線不正确而引起的故障。
（4）安裝基(jī)礎破壞時影響使用壽命的。
（5）超(chāo)出保修期限。
3、用戶如有不明之處，請來電詢問，本公司将熱忱爲您提(tí)供良好的售後服務。