回(huí)轉式機械(xiè)格栅(shān)廠家設計對比

 

格栅清污(wū)機(jī)技術性能描述 回轉式機械格栅廠家(jiā)設(shè)計對比

 

1．供貨範(fàn)圍 回轉式機械格栅廠家設(shè)計對比

我方(fāng)成套提供裝配完整的格栅除污機及安全、有效運行所需的附(fù)件(jiàn)：

· 驅(qū)動裝置（電機、減速機）

· 鏈條

· 耙齒

· 回轉軸

· 鏈(liàn)輪

· 導輪

· 支撐(chēng)架體

· 清渣機構

· 所有聯接附件、二次埋件、地腳螺栓

2 ．主要技術參數：

 

 

設備名稱	循環齒耙式格栅清污機
型号	GSHZ-1100 × 7.5
數(shù)量 （ 台 ）	2
格栅間隙(xì) （mm）	20
渠寬 （mm）	1100
渠深 （m）	7.5
有效栅寬 （mm）	900
安裝角度	70 °
功率(lǜ)	1.5KW
電機防護等級	IP55
絕緣等級	F 級
電源	380V /50HZ/ 三(sān)相

3 ．用(yòng)途

該機(jī)型爲鏈(liàn)傳動耙齒回轉式機械(xiè)格栅除污(wū)機，适用于污水和(hé)雨水泵站及污水處理廠(chǎng), 攔截和去除污水中(zhōng)較大雜質、漂浮物和懸浮物(wù)，減輕後續工序負荷。

4 ．構造及(jí)工作過程

    回轉式格栅(shān)除污(wū)機(jī)是由(yóu)若幹耙齒裝配在回轉鏈上，随着鏈(liàn)條做(zuò)回轉運動(dòng)，将栅前攔截的污物帶出水面，并随着鏈條的回轉運動将污物自卸到格栅後的(de)輸送機中，液體則通(tōng)過耙齒間形(xíng)成的栅(shān)隙流過去，整個工作狀态連(lián)續(xù)進行。

5 ．本公(gōng)司産品特點

（1）結構緊湊，整機性能好，通水(shuǐ)面積大，運行穩定可靠。

（2）操作簡單，清污效果好，效率高，壽命長(zhǎng)。

（3）維修方便(biàn)，栅體水下部分無固定螺絲。

（4）格(gé)栅回轉循環、撈渣、除(chú)污工作實行全自動控制。

（5）具有自動、點動、急停、切斷等控(kòng)制功能，便利運行與維護(hù)保養。

（6）每台(tái)清污機配置一套控制箱（戶内(nèi)）,電氣元件全部采用産品(pǐn)，并可根據用戶(hù)要求預留PLC接口。

（7）具有機械、電氣雙重過載保護裝置。

A ．機械保護措施：在傳動鏈輪中設有安全銷，能在過載情(qíng)況下瞬間切斷(duàn)安(ān)全銷，預防傳動件(jiàn)損壞。

B ．電氣保護：在電氣設計中設有過(guò)流保護，保證在設備出現故障後能有效地保護電機(jī)不被燒壞。

（8）清污(wū)機的鏈條采用不鏽鋼材料，鏈條的小轉輪也爲不鏽鋼(gāng)材料；鏈條水下導向(xiàng)部分采用滑道方式，無(wú)須(xū)加潤(rùn)滑油，從而使鏈(liàn)條不易被污物(wù)卡住。

（9）驅動裝置設有防護罩，既滿足(zú)室外(wài)安裝的要求，又便于檢查和維修；

（10）在鏈條和耙齒之間(jiān)設置鏈(liàn)闆，與設備的堵水邊角鋼形(xíng)成封閉結構，使齒耙鏈成爲封閉式鏈(liàn)條，從而阻止了垃圾進(jìn)入機内運行軌道，防止(zhǐ)鏈條梗死等故障；

（11）當齒耙鏈運行到設備後部時，齒耙間發(fā)生相對位移，進行自清理(lǐ)運動，栅渣落入栅渣小車中。因而不會發生堵塞現象，故日常維修的(de)工作量很少且(qiě)格栅底部不會(huì)有污物堆(duī)積死角。

（12）設備進行安(ān)裝時，與溝壁接觸的(de)兩側用橡膠密封帶密封，并用鋼壓條固(gù)定；底部耙齒鏈前設有一平闆及(jí)橡(xiàng)膠密封帶，達到設備與土建密封，防止水中雜質流漏。

（13）在設備上部(bù)兩側設有檢修孔闆(pǎn)，即使由于大的雜(zá)物使耙齒及其它部件損壞，也隻(zhī)要(yào)在工作平台更換損壞的耙齒和零件，勿需水下維修(xiū)，不影響過水流量。

6 ．材質

格栅框架        碳(tàn)鋼防腐

耙齒            不鏽鋼(gāng)（SS304）

傳動部件        不鏽(xiù)鋼（SS304）

7 ． 驗收标準(zhǔn)

設計(jì)、制造、試驗及驗收(shōu)均執行建設部行業标準 CJ/T3848-1995 〔平面格栅(shān)除污機〕。

8 ．其他技術說明

8.1 出廠檢測與驗收

每台設備經(jīng)檢(jiǎn)查試驗合格,并附有産品合格(gé)證、使用維護說明書、外購件的(de)質保書和合格證。

設備出廠前，在廠内進行整機空載試運轉(zhuǎn)，檢驗項目應包括(kuò)：外觀檢查、各種材料的檢(jiǎn)驗、齒耙額定載荷的檢測、鏈(liàn)條各鏈闆與銷軸的(de)連接檢查、機座的焊接(jiē)和緊固件連接的檢查、噪聲(shēng)的檢測、以及(jí)其他項目的檢測。

産品出廠(chǎng)前檢驗由買方派員到加工現(xiàn)場參加檢測和(hé)驗(yàn)收。我方(fāng)于試驗前7天通知買方派代表。

8.2 現場安裝與驗收

       8.2.1 設備到現場後，我(wǒ)方的技術代表到工作現場負責安裝。

       8.2.2 在全部設備(bèi) 安裝後，我方負責(zé)進行運行調(diào)試和現場(chǎng)測試，并進行工(gōng)作現場培訓。調(diào)試後，清污機空轉試驗不少于(yú)4小時。測試内容及測試(shì)結果滿足标書的各項技術(shù)要求，并得到買方的認可。測試記錄交予(yǔ)買方。如測試結果不(bú)符合要求(qiú)，我方負責免費更換。現場(chǎng)測量工具由我方(fāng)自備。

8.3 銘牌與标志(zhì)

銘牌固定在明(míng)顯的位置。銘牌内容(róng)如下：

設備名稱、設備型号、主要技術參數、電機功率、電壓(yā)等級、出廠日期、出廠編号等。

銘牌裝在設備合适、顯著的位置上。

8.4 運輸(shū)、包裝

我方保證運(yùn)輸過程中設備均有牢固的包裝，防(fáng)腐層不會損壞，确保設備安全到達交貨地點。

8.5 耗材和工具

我(wǒ) 方提供設(shè)備中必要的随機耗材、工具，并按質保期内的用量列出耗材的名稱、數(shù)量，并按此(cǐ)内容供(gòng)貨。