GSHZ自動回轉式粗格栅機類型價格

一、産品簡介

    在目前水處理過程中，用于清除固(gù)體懸浮物的大型(xíng)粗格栅設備主要有高(gāo)鏈式格栅除污機、傳統的鋼絲繩牽引式格栅除污機等。這些設備運行中易将雜(zá)質(zhì)攪渾，清除不*，且細(xì)碎雜質易從格栅中(zhōng)跑漏，或容易纏繞在(zài)格栅上堵塞栅隙。碰到木塊竹(zhú)竿樹枝等硬物，容易将設備卡死或損壞設備，而鋼絲繩牽引式格栅除污機還可能出現亂繩情況。因此分離效(xiào)果差，效率低，運轉不正常。
    鑒于以上幾種(zhǒng)格栅在(zài)使用中所存在的不足(zú)，我公司研制了回轉式雨水格(gé)栅，該設備是一種可以連續自動清(qīng)除液體中固體懸(xuán)浮物的(de)裝置，其機架結構參(cān)照了我公司回轉式雨水格(gé)栅的優點，采(cǎi)用與衆不同的工作原理(lǐ)即耙齒鏈在栅條前後作回轉運動，當耙齒運轉(zhuǎn)到栅條(tiáo)的迎水面(miàn)時，耙齒鏈采用封閉式，保證不讓雜物侵入，使(shǐ)設備運轉更加(jiā)平穩。在設備安裝時采用整機(jī)吊裝，且隻要在(zài)集水井兩側(cè)的地平上預埋620×150×16鋼闆兩塊，土建簡單，節約，安裝維修方便。
    本裝置設計合理、簡單、運轉安全、可靠、自動化程度高，可廣泛應(yīng)用于水處理(lǐ)行(háng)業中。

二、工(gōng)作原理

    回轉式(shì)雨水格栅包括機架、驅動變速系統、傳動(dòng)導輪(lún)、支(zhī)承輪以及繞(rào)其(qí)轉動的封閉式回轉牽引鏈，齒耙和栅條。在電機減(jiǎn)速機的驅動下，回(huí)轉牽引鏈由下往上作回轉運(yùn)動，當(dāng)牽引鏈上的耙齒軸運轉(zhuǎn)到栅條的(de)迎水面時，耙齒即插(chā)入栅(shān)條縫隙中由下往上作清(qīng)撈動作，将栅條上所截留的雜(zá)物刮落耙中。由(yóu)于齒耙設計成雙齒齒耙雙(shuāng)齒間成一夾角，這(zhè)樣當一齒插入栅條縫隙中清(qīng)撈時(shí)，另一齒則與其形成包圍之勢将固(gù)體雜物包(bāo)圍住，不讓(ràng)其脫漏，清(qīng)除效(xiào)率高且*。當齒耙(pá)運轉到機器上部時(shí)，雜物靠自重自行(háng)脫落容器中或輸送機上，把雜物送走,減速機采用常(cháng)州星海減速機廠的産品。

同時(shí)在設計時考慮到：

1、雜物可能進(jìn)入牽引鏈中，将牽引(yǐn)鏈卡死，故設計了封閉式牽引鏈。

2、 水下軸承組件采用不(bú)鏽鋼材料，配以耐磨鋼(gāng)軸承，免去了水下部件(jiàn)的日常維修。

三、特點與使(shǐ)用條件

1、回轉式(shì)雨水格栅的栅條放(fàng)置于耙齒牽引鏈的中間位(wèi)置（其它機(jī)械格栅置于牽引鏈之下），改變了耙齒在清(qīng)撈過程(chéng)中的運動方向（與其它格栅相反），避免硬物帶入底部将齒耙及牽引鏈卡死(sǐ)。
2、本設備采用回轉式牽引鏈，其主要有鏈闆、鏈銷和滾子組成。運(yùn)行時由機架上的導軌作導向，滾子在(zài)導軌上作(zuò)滾動運動(dòng)，免去了鋼絲繩牽引式格(gé)栅除污機亂繩的(de)煩惱(nǎo)。
3、本設備可以根據用戶需要任(rèn)意調節設備運行間隔時間，實(shí)現周期性運轉，可以根據栅前栅後液位(wèi)差自動控制，并(bìng)且有手動控制功能，方便檢修(xiū)。
4、爲避免沖擊負荷對設備(bèi)的破壞，在減速器輸出軸軸端的鏈輪盤上設計安裝了過載安全保護裝置。
      總之回轉式(shì)雨水格栅具有自動化程度高、清撈效果好、動力消耗(hào)少、無噪音、耐腐蝕(shí)性(xìng)好等優點，在無人看管的情況下，可保證連續穩定工作，日常維護工作很少。可廣(guǎng)泛應用于城市污水處理、自來水廠取水(shuǐ)口、雨水泵站、發電廠(chǎng)冷卻水取(qǔ)水口(kǒu)等大量的水處理場所。

2、特點： GSHZ自(zì)動回轉式粗格栅(shān)機類型價格

結構緊湊、安裝(zhuāng)調試方便、自動化程度高、連續除污無堵塞、排渣幹淨、分離效果    。

3工作過程  GSHZ自動回轉式粗格(gé)栅機類型價格

①GSHZ型：該設備由ABS工程塑料、尼龍或不鏽鋼制成的特殊形狀耙齒，按一定的排列(liè)次(cì)序裝配在軸上形成封閉式耙齒鏈，其下部安裝在進水渠中。當(dāng)傳動    統帶動鏈輪(lún)作勻速定向旋轉時，整個耙齒鏈便自下而上運(yùn)行，并(bìng)攜帶固體雜物從液體中分離出來，液體則通(tōng)過耙齒(chǐ)的(de)間隙流(liú)過，整個(gè)工作狀态連續進(jìn)行。

由于齒耙的特殊結構形狀，使耙齒(chǐ)鏈攜帶雜物到(dào)上端反(fǎn)向運(yùn)行時，前、後排耙齒(chǐ)之間産生相對自(zì)清運行，使雜(zá)物依靠重力脫落，同時設備後(hòu)面設置的一副轉刷，以保證每(měi)排耙齒運行到(dào)該位(wèi)置時都能*的刷淨(jìng)。

②GSHP型： 在電機驅動下(xià)，通(tōng)過減速機減速後，帶動鏈輪與鏈(liàn)條運動，固定(dìng)在回轉鏈條上除污齒(chǐ)耙鏈條在栅後(hòu)運動(dòng)到底部，經過導輪(lún)後翻轉到栅前迎(yíng)水面的位置，繼續運動插入固定栅(shān)條的間隙中上行，把栅前   的污物提升帶出水面，并随着鏈條的運動到出渣口處自動翻轉，污物自卸到格栅後的(de)輸送機或渣桶中，完成除污過程(chéng)，液體則通過栅條的栅隙流過，整(zhěng)個工作狀态(tài)連續循環進行。

• 主要技術參數：

池寬：        MM

設備寬：      MM

池深：        MM

間隙：        MM

安裝角度： 75°

• 設備安(ān)裝調試要求
  • 考慮到(dào)運輸途中有(yǒu)可能使傳動鏈脫軌等現象，在安裝之前，必須接通電源試運轉 30 分鍾，運轉正常後才能安裝。
  • 吊裝前先檢查 地基平面和渠底平面是否(fǒu)水平(píng) ，水平誤差不得(dé)大于5mm。
  • 安裝前檢查基(jī)礎尺寸是(shì)否與(yǔ)機座尺寸相等；

4、機器放入(rù)基礎後，待就位(wèi)正确(què)後，将墊(niàn)闆與預埋鐵焊牢；

5、在(zài)接通電源前，先用扳手進入(rù)電動機尾(wěi)部方榫内，按安全罩上(shàng)箭頭(tóu)所(suǒ)示的旋轉方(fāng)向用手(shǒu)轉動電動機，應無其他影響運轉的因素存在；

6、卸去安全罩，放松緊鏈輪，卸下減速機端鏈條，通電(diàn)試轉減速機的(de)轉向是否正确， 嚴禁(jìn)反轉 ；

7、調整(zhěng)張緊輪及耙齒(chǐ)鏈的松緊(jǐn)度(dù)；

8、檢查減(jiǎn)速機的潤滑油是否到油面線(xiàn)，不足時用30号(hào)機械油(yóu)加至(zhì)油面線，并定期(qī)檢查油量；

9、檢查(chá)完後按減速(sù)機說明書更換換氣螺(luó)塞（換氣螺塞挂在電機後罩上）。

10、接通電源(yuán)空載運轉正常後，再投入負載(zǎi)運轉；

11、在運轉過程中，如有(yǒu)纖(xiān)維雜物等阻塞(sāi)耙齒鏈時，應(yīng)及時清理，以免影響設備的正(zhèng)常運轉(zhuǎn)；

12、運轉中(zhōng)出現電機(jī)正常運轉而耙齒鏈不運轉，則(zé)說明過(guò)載導緻安全(quán)銷切斷，須更換過載安全銷；

13、滾動軸承用黃油潤(rùn)滑(huá)，定期用黃油槍從油嘴注入适量(liàng)黃油。