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新型抗(kàng)擺動雙曲面攪拌機如何選型,是目前、理(lǐ)想的機型,具有(yǒu)自動化程度高、攪拌質量好、效率高、能(néng)耗(hào)低、噪音小(xiǎo)、操作(zuò)方便、葉片使用(yòng)壽命長,維修保養方便等優點。
新型抗擺(bǎi)動雙曲面(miàn)攪拌機如何選型
新型抗(kàng)擺動雙曲面攪拌機如何選型
設備名稱 |
折漿攪拌機 |
型号 |
JBJ-1500 |
數量 |
1台 |
材質 |
碳鋼 |
漿闆直徑 |
1500mm |
池深(shēn) |
2米 |
工作橋跨度 |
4米 |
功率 |
4kw |
電機防護等級 |
IP55 |
電機絕緣等級 |
F |
電源(yuán) |
380V/50Hz/三相 |
JBJ型折漿式攪拌機
漿式攪拌機包括工作部分(fèn)(垂直攪拌軸、攪拌機)、支撐部分(軸承裝置、機座)和驅動部分(電動機、減速機)及連接(jiē)附件等。
攪拌機驅動裝置安裝在(zài)反應池的頂部(bù),電動機和減速機(jī)間采用法蘭連接,以便于安裝和維護。
電機爲戶外(wài)型,絕緣等級F,防護等級爲IP55。
(1)減速機
1.每台攪拌機配備一台減速機,減速機采用K-H-V行星傳動原理(lǐ)以及(jí)短輻(fú)擺線齒形相的新穎傳(chuán)動(dòng)機械,此減速機具有強大的承載能(néng)力,高減速比,高傳動效率(lǜ),小的體積(jī),極低的噪音以及較長的使用壽命。在的運(yùn)行範圍内,減速機能連續運(yùn)行。
2.減速機所有的傳動部件都經過嚴格(gé)處理(lǐ),精密加工,研磨,接觸和潤滑良好,運行平(píng)穩,噪音低,輸出(chū)軸和輸(shū)入軸均無附加的軸向力,使用壽命長。
3. 電動機、擺線輪(lún)和所有軸承的更(gèng)換(huàn)及加油系統的維修方便(biàn),減速機上安有起重吊耳。
4. 所有支(zhī)撐軸承都爲抗磨損球形或圓柱型軸承。減速機中所有抗磨軸承的使用壽命達到50,000小時以上。
5. 露在減速(sù)機外部的軸承用油脂潤滑(huá),安(ān)裝時用油脂調整、密封。其它軸(zhóu)承和擺線輪采(cǎi)用油杯連(lián)續濺噴潤滑,或油泵連續潤滑(huá)。
6. 減速機(jī)有防滲油裝(zhuāng)置,并用油尺控制正常(cháng)的油位。
7. 爲承擔傳動軸及葉輪的重量,防止運行(háng)時由于(yú)荷載作(zuò)用導緻的軸傾(qīng)斜,以(yǐ)及防止當攪(jiǎo)拌機運(yùn)行時齒輪不對中,減(jiǎn)速機的(de)輸出軸具有足夠的尺寸和剛度。
(2)漿式攪拌機傳動軸(zhóu)
1. 傳動軸用碳(tàn)鋼管制成。制成後進行(háng)退火處理,槳式攪(jiǎo)拌(bàn)機傳動軸(zhóu)爲懸臂軸(zhóu),不采用底(dǐ)部固定軸承。軸表面無缺損雜(zá)質,以消除它對軸的疲勞強度和耐腐蝕(shí)性的(de)影響。軸的線性、垂直度以及度準确,每米軸長(zhǎng),大(dà)允許偏差(chà)爲1mm。
2. 動軸(zhóu)的葉輪槽在設計上應考慮葉輪的上下移動,小間距爲150mm,葉輪(lún)的移動不影響(xiǎng)其它裝置。
3. 攪拌機軸用不鏽鋼D型夾(jiá)殼聯軸(zhóu)器與輸出軸連接(jiē),連(lián)接充分對中。
4. 傳動軸的設計不設穩定器(qì),其(qí)運行速度限定在*調和振動頻(pín)率的65%以内。對臨界速度、扭矩和彎力的計算都充分考慮槳葉和轉軸的質量和慣性。
(4)槳葉
葉片材質爲碳鋼。
漿式攪拌機漿式攪(jiǎo)拌機
A.電動機爲卧式交流鼠籠感應電動機,其設計、制造和出(chū)廠實驗都應符合相應标準,防滴漏型,380V、三(sān)相、50HZ,輸出功率保證(zhèng)不(bú)超過電動機(jī)銘牌上所示(shì)功率(lǜ)。
B.電動機在(zài)海拔3000m的高度運行,保證能滿足額定功率。
C.電動機的(de)功率能夠滿足攪拌機的特定需要。
5.材質及防腐
攪(jiǎo)拌機水下部件(軸及槳葉)采用碳鋼材質并z做防腐處理。
6.供貨範圍
主軸、攪拌葉片、驅動裝置及(jí)連接附(fù)件(jiàn)等。