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ZJ型折葉式(shì)攪(jiǎo)拌(bàn)器廠家定制

簡要描述(shù):

ZJ型折葉(yè)式攪(jiǎo)拌器廠家定制是目前、理想的機(jī)型,具有自動化程度高、攪拌質量好、效率高、能耗低、噪音小、操(cāo)作方便(biàn)、葉片使用壽命長,維(wéi)修保養方便等優點(diǎn)。

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ZJ型折葉式攪拌器廠家定制

技術描述

1. 設備名稱:折槳攪拌機

ZJ型折(shé)葉式攪拌器廠(chǎng)家定制

本(běn)攪拌器采用槳式攪拌機 ,運行時能形成的流動狀态是上下兩個循(xún)環流和較強的湍流。

ZJ型折葉式攪拌器廠家定制

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設(shè)備名稱

折漿攪拌機

型号

JBJ-1500

數量

1台(tái)

材質

碳鋼

漿闆直徑(jìng)

1500mm

池深

2米

工作橋跨度

4米

功率

4kw

電機防護等級

IP55

電機絕緣等級

F

電源

380V/50Hz/三相

JBJ漿(jiāng)式攪拌機

JBJ型折漿式攪拌機

漿式攪拌機包括工作部分(垂直攪拌軸、攪拌機(jī))、支撐部分(軸承裝置、機座(zuò))和驅(qū)動部分(電動機、減速機)及連接(jiē)附件(jiàn)等。

攪拌機驅動裝(zhuāng)置安裝在反應池的頂部,電動機和減速機間(jiān)采用法蘭連接,以便于安裝和維護。

電機爲(wèi)戶外型,絕緣等級F,防(fáng)護等(děng)級爲IP55。

(1)減速機

1.每台攪拌機配備一台減速(sù)機,減速機采用K-H-V行星傳動原理以及短輻擺線齒形相(xiàng)的新穎傳動機械,此減速機具有強大(dà)的(de)承載能力,高(gāo)減速比,高傳動效率,小的體積,極低的噪音以及較長的使用壽命。在的運行(háng)範圍内,減(jiǎn)速機能連(lián)續運行。

2.減速機所有的傳動部件都經過嚴格處理,精密加工,研磨,接觸和潤滑良好,運(yùn)行平穩,噪音低,輸出軸和輸入(rù)軸均無附加的軸向力,使用壽命長。

3. 電動機、擺線輪和所有軸承的更換及加油系統的維修方便,減(jiǎn)速機上安有起重吊耳(ěr)。

4. 所有支撐軸承都爲抗磨損球形或圓柱型軸承。減速機中所有抗磨軸承的使用壽命達到(dào)50,000小時以上(shàng)。

5. 露在減速機外(wài)部的軸承用油脂潤滑,安裝時用油脂調整、密封。其它軸承和擺線輪采用油杯連續濺噴潤滑,或油泵連續潤滑。

6. 減速機有防滲油裝置,并用油尺控制正常的油位。

7. 爲承擔傳動(dòng)軸及葉輪(lún)的重量,防止運行時由于荷載作用導緻的軸傾斜,以(yǐ)及防止當攪拌機(jī)運行時齒輪不對中,減速機的輸出軸具有足夠的尺(chǐ)寸和剛度。

(2)漿式攪拌(bàn)機傳(chuán)動軸

1. 傳動軸用碳鋼管制成(chéng)。制(zhì)成後進行(háng)退火處理(lǐ),槳式攪拌機傳動軸爲懸(xuán)臂軸,不采用底部固(gù)定軸承。軸表面無缺損(sǔn)雜質,以消除(chú)它對軸的(de)疲勞強度和耐腐蝕性(xìng)的影響。軸的線性、垂直度以(yǐ)及度準确,每米軸(zhóu)長(zhǎng),大允(yǔn)許偏差爲1mm。

2. 動軸的葉輪槽在設計上應考慮葉輪的上下移動,小間距爲150mm,葉輪的移動不影響其它(tā)裝置。

3. 攪拌機軸用不(bú)鏽鋼D型夾殼聯軸器與輸出軸連接,連接充分對中。

4. 傳動軸的設計不設穩定器,其運(yùn)行速度限定在*調和振動頻(pín)率的65%以内。對臨界速度、扭(niǔ)矩和彎力的計算(suàn)都充分(fèn)考慮槳葉(yè)和轉軸的質量和慣性。

(4)槳葉

葉片材質爲碳鋼。

漿(jiāng)式攪拌機漿式攪(jiǎo)拌機

A.電(diàn)動機(jī)爲(wèi)卧(wò)式(shì)交流鼠籠感應電動機,其設計、制(zhì)造和(hé)出廠實驗都(dōu)應符合相(xiàng)應标準,防滴漏(lòu)型,380V、三相、50HZ,輸出功(gōng)率保證不超過電動機銘牌上所示功率。

B.電動機在海拔3000m的高度(dù)運行,保證能滿足額定功率。

C.電動機的(de)功率能夠滿足攪拌機的特定需要(yào)。

5.材質(zhì)及防腐

攪拌機水下部件(軸及槳葉)采用碳鋼材質并z做防(fáng)腐(fǔ)處理。

6.供貨範圍

主(zhǔ)軸、攪拌葉片、驅動裝置(zhì)及連接附件等。

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