回(huí)轉式(shì)格栅除污機(jī)，機械粗格栅

回轉式格栅除污機，旋轉(zhuǎn)式清污機

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回(huí)轉式格栅除污機，旋轉(zhuǎn)式清污機

一，機械格栅産品(pǐn)介紹    

機械格栅有傳動機構、耙(pá)齒鏈等部(bù)件組成，由粑齒裝配(pèi)成(chéng)一種旋(xuán)轉式(shì)格栅鏈，在電機減速機的驅動下，耙齒鏈進行連(lián)續循環(huán)轉動。      

耙齒鏈運轉到(dào)設(shè)備的上(shàng)部時，由(yóu)于槽輪(lún)和彎軌的導向，使每組耙齒之間相對自清運動，絕大部分固體物質靠(kào)重力落下。另一部(bù)分則靠毛刷清掃(sǎo)器的反向運動把粘在耙齒上的雜(zá)物清掃幹淨。 

按水流方向耙齒鏈類(lèi)同于格栅，在耙齒鏈軸上裝配的耙齒(chǐ)間隙，可根據用戶的使用條件需要，進行選擇。由耙齒把流體中的固态懸浮物分離後，才能保證水流暢(chàng)通流過。整(zhěng)個工作過程是連續的，也(yě)可以是間歇的。

 

二，回轉格(gé)栅的優點

機械格栅使用條件      該設備的**是自動化(huà)程度高、分離效果高、動力消耗小、無噪音、耐腐蝕性能好，在無(wú)人(rén)看(kàn)管的情況下可連續穩定工作。 

機械(xiè)格栅可以全天候工作，可以實現任意時(shí)間段來調節設備運行間隔，也(yě)可(kě)周期性運轉；可根據格栅前後液位差自動控制(zhì)；用戶(hù)在設計電控時應考慮手動按(àn)鈕，以方便檢修，用戶可根據不同的工作需要(yào)來設計(jì)電控系統。電路無(wú)需複雜的控制(zhì)方式，但要有熱保護。 回轉(zhuǎn)式細格栅 固液(yè)分離撈污機

機械格栅結構設計合(hé)理，在設備(bèi)工作時(shí)，自身具有很強的自經能力(lì)，不會發生堵塞(sāi)現象，所以日常維修工作(zuò)量(liàng)較少。  回轉式細格栅 固液分離撈污機

機械格栅安裝調試說明    

機械格栅起吊(diào)安裝前先需檢查的内容 

檢(jiǎn)查(chá)設(shè)備在運輸過程中是否損壞現象。 

 根據(jù)設備安裝圖檢查基(jī)礎尺寸是否符合要求，應(yīng)保證(zhèng)；

格栅井兩側于井頂部平(píng)台面(miàn)應垂直，其垂直誤差(chà)不超過 20mm；格(gé)栅井兩側應平行，其平行度誤差不超過20mm。 

檢查各預埋件位置、尺寸是否與圖(tú)紙*，預(yù)埋鋼闆應 與格栅井頂部平台平。以上内(nèi)容檢查完畢符合要求，既可安裝就位。

設備安裝的具體要求(qiú)   本機放入基礎就(jiù)位(wèi)後，其安裝角度(dù)應符合設計要(yào)  求，格栅(shān)卸料口平面(miàn)應與格栅井操作平台面平(píng)行，格栅(shān)牆闆應與格栅(shān)井操作平台面垂直，保證設備(bèi)安裝的水平度誤差小于1/1000，然後再根據安裝(zhuāng)圖将設備與預埋(mái)件焊成一體(tǐ)，再将地腳螺母擰(nǐng)緊。 在通電運行之前，先用手搖把插入電機尾部方榫内，按(àn) 安全罩(zhào)上箭(jiàn)頭所(suǒ)示方向用手搖動電機，應無其他影響運行的因素存(cún)在。 

卸去安全罩，放松(sōng)漲緊鏈輪，卸下減速機端鏈條，通(tōng)電試 運轉，看減速機的運轉方向是否與安全罩上所示箭頭方向*，嚴禁反轉。

用漲緊鏈輪調節器調整鏈條的松緊度，并用漲緊螺杆調整 耙齒(chǐ)鏈的松緊(jǐn)度。 

檢查(chá)減速機的潤滑油(yóu)是否到油面線(xiàn)，不足時用30#機械油  

裝好安(ān)全罩，接通電源空載運轉，應無抖動、卡阻現象 及異常噪音等，空載試運行後(hòu)，再投入負載運轉。  回轉式(shì)格栅除污機，機(jī)械粗格栅

 

三、機械格栅日常維護與保養    回轉式格(gé)栅除污機，機械粗格栅

1、 在運(yùn)行過程中，如有纖維狀雜物纏繞(rào)在轉刷軸上，應及時 清理，以免影(yǐng)響機器的正常運(yùn)行。 

2、 應根據垃圾量的多少，定(dìng)期清理(lǐ)挂在卸料闆上(shàng)的垃圾。 

3、 在機器正常運行時，每月須用黃油在各潤滑部位的油嘴 中注一次鈣基潤滑脂。 

4、 減速機中的潤滑油須定期更換，一般設(shè)備投入正常使用後 半個月需更換新油，以後每隔三個月更換一次。

 

四、常見故障排(pái)除方法   

常見故障(zhàng)：電(diàn)機發熱或(huò)有異樣響(xiǎng)聲。  故障原因：設備過載而(ér)導緻電機減速機負荷加大。 排除(chú)方法：  1、 切斷(duàn)電源，停止運行。  2. 查(chá)清設備過載原因，主要查(chá)看(kàn)是否有(yǒu)雜物卡住耙鏈，如有 将其清除。  3、 耙齒(chǐ)受重擊變形，須(xū)更換(huàn)或卸下整形。 4、 耙(pá)鏈中鏈闆條磨損或脫落，須更換或修複

機械格栅注意事項

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  半成品圖：

  

  配件圖：
  

  成品圖：

  

  發貨圖：

  

  現場安裝圖：
  

  購前(qián)須知：