缺氧(yǎng)池浮筒式低速推流器

LHJ型立式環流攪(jiǎo)拌機是針對一些面積較大、池深較深的方形或圓(yuán)形(xíng)池而設計開發的新(xīn)
一 代攪拌設備，在總結現有污水攪拌設備(bèi)的基礎上，對産品的結構和性能進行(háng)了創新，特别是在推進式攪拌機的基礎上，地将卧式(shì)結構改爲立式環流機 構，使其在整體(tǐ)機構、技術性能、攪拌效率、服務(wù)面積(jī)、适用性等方面更具顯著(zhe)特點，具有(yǒu)使用壽命長、噪聲低(dī)、安裝維護方便、投資省、運行費用低(dī)等優點。
本使用說(shuō)明包括産品的安(ān)裝調(diào)試、操作運行、維(wéi)護保養等方面應(yīng)該遵守的一些規定。在設備操作運行前，請用戶認真(zhēn)閱讀(dú)并掌握有(yǒu)關規(guī)定，弄清以下一些問題：LHJ液(yè)下立式環流攪拌機浮筒推流器
l 産品的(de)型号、規格與與所用的場(chǎng)合是否(fǒu)配(pèi)合；LHJ液下立式環流攪(jiǎo)拌機浮筒推流(liú)器
l 配備(bèi)的控制櫃型号是否與主機(jī)匹配；
l 根據用戶需(xū)要，可以配備端(duān)子箱，請确定具體型号；
l 成套供應、備品備件是否與合同相(xiàng)符。

二、工作機理(lǐ)
LHJ型立式立式環流攪拌機(jī)采 用大排量螺(luó)旋(xuán)槳式的推進葉輪作爲主要水力部件。運行時，潛水電機帶動推(tuī)進葉輪工作，使流體産生一定流速，在水(shuǐ)池底部以一定(dìng)角度向四周噴(pēn)射擴散，形成環(huán)狀(zhuàng)主 流帶。因爲(wèi)主流(liú)帶流(liú)速較大，在其(qí)周圍形成了以其爲中心的紊流區域，促使整個池中的水(shuǐ)形成上下翻動的大循環，從而實現大面積立體環流攪動，使池中污泥始終處 于翻動和懸浮狀态，增加了物相(xiàng)接觸面，消滅(miè)了攪拌死角，達到(dào)了均勻、溫和攪動的目的，保證(zhèng)了良好的厭氧處理效果，提高了處理的效果。
LHJ行立(lì)式(shì)環流攪拌機，根據使用(yòng)場合不同(tóng)還可分爲中高速攪(jiǎo)拌系列和低速攪(jiǎo)拌系列：
1、立式環流攪拌機中高速攪拌系列，轉速相對較高，服務(wù)範圍相對較小，但攪拌較爲溫和，可适用于污水處理廠的厭氧或兼氧處理中；
2、立式環(huán)流攪拌機低速推流攪拌系列，轉速低、服(fú)務範圍大，水力效率(lǜ)高，攪(jiǎo)拌均勻，可适用于各類污水處理工程的調節池中使用，也可用于厭氧或兼氧池使用。
三、産品特點：
1、立(lì)式環(huán)流攪拌機紊流(liú)面積(jī)大，作用區(qū)域廣，攪拌溫和、均勻，能有效地減少甚(shèn)至消除攪拌死角，不會(huì)對活性污泥的(de)絮狀結構和菌膠團産生破壞作用；
2、立(lì)式環流攪拌機水流采用大(dà)循(xún)環的流(liú)動方案，攪拌污泥充分，适用(yòng)水(shuǐ)深2~9m，輻射面積100~800平(píng)方米(mǐ)；
3、立式環流攪拌機的(de)動力爲潛水電機，且(qiě)與攪拌機同軸，應用時潛(qián)入液下工作，不僅冷卻條件好，适用深度範圍廣，而(ér)且不會産生噪聲等二次污染；采用機電一體化結構，可以減少機械損耗(hào)，提(tí)高機組效(xiào)率；
4、立式環流攪拌機(jī)潛水電機的主密封(fēng)爲兩道串(chuàn)聯式機(jī)械密封，同時還采用了多道輔助密(mì)封系統，保證了電(diàn)機密封可(kě)靠性；
5、立式環流攪拌(bàn)機潛(qián)水(shuǐ)電機配置了漏油、定子超溫、缺相(xiàng)、短路等多項報警保護系統，使産品使用更安(ān)全、可(kě)靠；
6、立式環流攪拌機安(ān)裝方便靈活。可采用多種安(ān)裝方式進行安裝，采用浮動安裝時無需建造專業廠房和構築安裝平台，綜合投資省，安裝、使用、維修方便；
7、立式環流攪拌機不受池型和體積大小的限制(zhì)，可一池一機，也可一池多機，可根據工藝要求随(suí)時增減數量，随時移(yí)動安裝位置。可進行集中自動控制，也可(kě)單機運行工作，管理極爲(wèi)方便。

四、産品适用範圍和(hé)使用條件
立式環流攪拌機可廣泛應用于石油、化工、印染、制革、醫藥、食品、造紙、紡(fǎng)織、等行業中工業廢水和城市(shì)生活污水的厭(yàn)氧、兼(jiān)氧處理。
立式環流攪(jiǎo)拌機使用條件：
水溫：0℃~45℃   PH值：4.5~9.0
 
 
五、型号說明
 
 
300    LHJ  -  5.5  -   730/（8P）
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│    │      │        └──────轉速(sù)（r/min）/電機級數
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│    │      └───────────配(pèi)用電機功(gōng)率（kw）        
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│    └───────────────立式環流攪拌機              
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│                  
└──────────────────葉輪名義直徑（mm）
 
六、結構簡介
（一）、中高速(sù)立式環流攪拌機
 

 
1.  環形通道
   立(lì)式環流攪拌機運行時，經葉輪推動的水流通過環(huán)形通道的導向分配(pèi)，以一定角度向池底部沿360°方向(xiàng)噴射(shè)擴散，帶動污泥緩慢(màn)翻動上升，增加了物相接(jiē)觸面，消滅了攪拌死角(jiǎo)。
2.  導向筒
立式環(huán)流攪拌機将(jiāng)來自葉輪的流體引導到環形通道上，同時形成上進水下出水的水流(liú)流動方案，促使整個池中的(de)水形成上下翻動的大循環。
3.  葉輪
立式環流攪拌機應(yīng)用大排(pái)量線性推進技術(shù)，能在旋轉時産生強烈(liè)的推進和攪動功能。
4.  攔污栅
立(lì)式環流攪拌機防止污(wū)水中的塑料(liào)袋、金屬線、柴棒、包裝帶等雜物的進入，避免纏繞，破壞葉輪，影響設備(bèi)正(zhèng)常運行。
5.  潛水電機
立式環流攪拌機潛水電機(jī)絕緣等(děng)級爲F級，主軸采用不鏽鋼材質，轉子(zǐ)部件均通過動平衡檢測；采用的軸(zhóu)承配有耐高溫油脂，噪音低(dī)、壽命長；主密封由二套機械密封串聯而成、并配有寬唇口油封和“O”形密封圈等輔助密封，具有佳的(de)動密封和靜密封效(xiào)果，電機内還配有定(dìng)子超溫保(bǎo)護和漏油保護等保護系統。
6.  安裝套管
立式環流攪拌機可根據用戶需要和工藝(yì)要求(qiú)，通過調節安裝套管(guǎn)的高度，使攪拌機的性能得到大程度的利用。
7.  浮筒組件
立式環流攪拌(bàn)機外層爲環氧玻璃鋼(gāng)，模壓成型，内充泡沫樹脂。用于浮動式安(ān)裝時，浮筒浮力承受整機的重量。
8.  安裝支承闆
作用是将主(zhǔ)機固定到浮筒組件和安(ān)裝平台上。
（二(èr)）、低速立(lì)式環流攪拌機
 

 
1.  葉輪
立式環流攪拌機采(cǎi)用特殊材質模壓成型，大葉輪直徑達到(dào)Ф2500，經優化設計後的葉片呈後掠式，水力效率高，且具有自潔功能；
2.  機(jī)械密(mì)封
立式環流攪拌機采用兩道(dào)機械(xiè)密封串聯而成，對電(diàn)機和減速器分别進行密封，同時(shí)還采用多道輔助(zhù)密封系統，保證了電機和(hé)減速器密封可靠性；
3.  減速器
立式環流攪拌機采用齒輪傳動(dòng)減速器，内部軸承采(cǎi)用軸承，傳動效率高(gāo)，結構緊湊，使用(yòng)可靠。
4.  潛水電機
立式環流(liú)攪拌機潛水電機絕緣等級(jí)F級，防護等級爲IP68,轉(zhuǎn)子部件均通過動平衡檢測；軸承采(cǎi)優質軸承并配耐(nài)高溫油脂；機(jī)械密封采用上海博格曼單端面機械密(mì)封；内設定子超溫保護和洩漏保護，保證了電機運(yùn)行的可靠性。
5.  安裝套管
連接主機和(hé)浮筒，可根據(jù)用戶需要和(hé)工藝要求(qiú)，通過調節安裝套管的(de)長度，調節攪拌機的入水深度，使(shǐ)攪拌(bàn)機(jī)的性能(néng)得到大程度的利用(yòng)。
6.  浮筒組件
用于浮動安裝，浮筒浮力承受整機重量。浮筒外層采用環氧玻璃鋼模壓成型，内充泡沫樹脂。
七、 立式環流攪拌機産品規格及(jí)技術參數
在額(é)定電壓爲380V、頻率爲(wèi)50Hz時攪拌機的(de)技術參數列表如下：

八、 立式環流攪拌機安裝(zhuāng)方式
可根(gēn)據工藝要(yào)求(qiú)和現場實際情況，用戶可自主選擇攪拌機的安裝方式。主(zhǔ)要安裝方式如下：（一）、
固定式安裝 又分平台安裝和池底安裝
a. 平台安裝  構(gòu)築一個的安裝平台，将主機直接(jiē)安裝在平台上(shàng)進行固定即可（見附圖）。這種安裝方(fāng)式适用于(yú)固定水位場合。
b. 池底安裝（目前隻适(shì)用于(yú)中高(gāo)速攪拌機）。直接将攪拌機放在(zài)池底(dǐ)，用鋼絲的一端(duān)連(lián)到主機上，另一端(duān)固定到池壁上即(jí)可(kě)（見附圖）。這種方法的(de)優點是不影(yǐng)響整體的美觀性(xìng)，且投資成本較低。但隻能适用(yòng)于有一定硬度的池(chí)底。
 

 
缺(quē)氧池浮筒式低速推流器(qì) 缺氧池浮筒式低速(sù)推流器(qì)
 
 
二）、浮筒式安裝。 無需構築安裝平台，直接将主機裝置在浮筒上，浮筒的固定有以下(xià)幾(jǐ)種固(gù)定方式：
a.  纜繩固定：這種方式爲(wèi)簡(jiǎn)便，隻要将纜繩(shéng)（鋼絲繩或尼龍繩）的(de)一端固定在浮(fú)筒的吊環(huán)螺釘上，另一端固定(dìng)在池壁上即可。爲适(shì)應(yīng)SBR等工藝水位升降變化需要，本公司配(pèi)有不鏽鋼彈簧鋼藍賽，可滿足3米水位升(shēng)降變化幅(fú)度(dù)。機器運(yùn)轉時會(huì)稍微轉動一個角(jiǎo)度而(ér)小範圍(wéi)改(gǎi)變水流方向，使污泥混合更均勻。
b.  抛錨(máo)固定（隻适用于中高速攪拌(bàn)機）：将纜繩的一端固定在浮筒上，另一端固定(dìng)在錨上，将錨抛在離攪(jiǎo)拌機中(zhōng)心約5米的池底即可(kě)。這種方法(fǎ)一般适用于較大的水體(tǐ)場合(hé)（如氧化塘、湖泊等）。注：用該方法安裝時水位變化不能太大，否則容(róng)易引起纜繩纏繞，也不能用于混凝(níng)土池底。
c.  懸臂固定：用一根有一定剛性的(de)金屬管一端固定(dìng)在浮筒上，另(lìng)一端固定在池壁上。
d.  打樁固定（一般隻用于中高速攪拌機）：該方法與抛錨固定(dìng)相似，隻要将錨換成樁即可，樁的長度由池底的土質(zhì)決定。
 

 

 
九、 立式環流攪拌機外形(xíng)尺寸和固(gù)定安裝尺寸圖
 

 
單位(wèi)：毫米

十、控制櫃(guì)及端子箱說明
1、控制(zhì)櫃
     控制櫃是我公司專門爲潛(qián)水電機設計配(pèi)套的，由空氣開關、交流接觸器、熱繼(jì)電器、中間繼電器、電機綜合保(bǎo)護(hù)器等元器件組成。有就(jiù)地控制和遠程控制二種控制方式，有轉換開關進(jìn)行切換。控制櫃型式(shì)有(yǒu)戶内型(xíng)和戶外型二種，安裝方式有挂壁式和立櫃式。
     1）、使用範圍
     适用于控(kòng)制交流額定電壓(yā)爲380V、頻率爲50HZ的三相鼠籠式異步電機。功率15KW及以下時采用(yòng)直(zhí)接起動方式（也可根(gēn)據用戶要求采用自(zì)耦降壓或(huò)軟(ruǎn)啓動方式）。控制櫃對潛水電(diàn)機具有過載、缺相、短路、漏水、過(guò)熱等保護。根據用(yòng)戶配置要求，可以(yǐ)提供一控一、一控(kòng)二、一控三、一控(kòng)四(sì)等四種結(jié)構形式。
     2）、工作條件(jiàn)
l 周圍高(gāo)空氣溫度不超過+40℃，低不低于-10℃；
l 安(ān)裝地底(dǐ)海拔高度不超過2000米；
l 無爆炸危險的場合，且介質(zhì)中無足以腐蝕金屬(shǔ)和破壞絕緣的氣體(tǐ)、導電塵埃；
l 不可在導電性污染或(huò)由于預期的凝露使幹燥的(de)非導(dǎo)電性污染變爲導電性污染的環境(jìng)中使用。
     3）、性能特性
l 長(zhǎng)期通過所控電機額定電流時，過載(zǎi)保護(hù)不動作；通過(guò)1.2額定電(diàn)流時則在20分鍾内切斷電源，并指示故障信号。如缺相則(zé)立刻(kè)切斷電源，并指示故(gù)障(zhàng)信号。
l 在起動和運轉位置上均(jun1)可停止電機；
l 能在85~110%US範圍内任何電壓下可靠地工作，其釋放電壓不高于75%US，有(yǒu)不低于20% US；
l 在起動和運行中(zhōng)，電機及所(suǒ)控電路發生短路時，可瞬時切斷電源，有(yǒu)效保護電器(qì)設備。
l 漏(lòu)水保護器能在油室進水30%時報警指示，但不切斷電源；
l 電機定子繞組溫度高于125℃時，報(bào)警指示并切斷(duàn)電源，不接熱保護線或溫度(dù)沒有回(huí)複到125℃以下時拒絕(jué)起動；
l 控制櫃接線需詳(xiáng)見電氣(qì)原理圖紙；
4） 、使用
l 按電氣原理圖紙複核接(jiē)線是否正确。
l 校核與所控電機功率是否相符并設置(zhì)好時間繼電器和(hé)熱繼電器整定值；
l 收到操作：合上空(kōng)氣開關，接通電源，指示燈亮，轉換開(kāi)關切換到收到位置。按啓動按鈕，攪拌機開始啓(qǐ)動；
l 自動控制：轉換開關(guān)切換到自動(dòng)位置，可以接受遠(yuǎn)方控制信号，進行自動(dòng)控制。
2、端子箱
l 根據(jù)用戶需要，可配置(zhì)端(duān)子箱(xiāng)，用于攪拌機與控制室之間的中間連接；
l 信号線和動力線必須分别埋設管道，不(bú)可兩線混穿；
l 端子(zǐ)箱與控制室之間采用直流信号，可實現長距離輸送(sòng)，信(xìn)号無衰減。
十一、 立式環流攪拌機(jī)設備安裝調試
1）、用戶單位準備工作
l 用戶單位需派人到本公司或現場(chǎng)進行安裝調試、使用(yòng)、維(wéi)護等方面的培訓；
l 用戶單位根(gēn)據所購(gòu)設備的重(zhòng)量準備起重設備；
l 運送貨物到設備安裝地點附件(jiàn)并拆除包裝；
l 對(duì)照發(fā)貨清(qīng)單檢查發貨部件是否全部到位(wèi)。
2）、現場安裝
（一）、中高速攪拌機的安裝
（出廠時本公司一般(bān)已裝配好潛水電機、葉輪、攔污栅。）
l 裝配(pèi)主機。裝配(pèi)前請先撥動一下(xià)葉輪，應轉動靈活(huó)。萬一出現轉動不靈活或不能轉動時可參考(kǎo)稍後的“常見故障及解決方法”予以排除，若還不能排除時請(qǐng)及時與本公司；安裝好導向筒和環(huán)形通道。
l 将套管和安裝支承闆依次裝配(pèi)到已經裝配(pèi)好的電機(jī)部件上。（注：安裝套管和支承闆前，先将主電纜和控制電纜分(fèn)别(bié)穿過套管和支承闆(pǎn)出線孔，套上電纜護(hù)套和出線螺母，并固定好(hǎo)。
l 将浮筒組件吊入池内。
l 将裝好(hǎo)的主機吊入浮筒組件中，并将主機固定在浮(fú)筒組件上。按所選定的固定方式固定好浮筒。注意(yì)将電纜以适當方式固定好。
l 安裝好(hǎo)端子箱和控制(zhì)櫃。按電氣接線圖正确連接主電纜線(xiàn)和控制電纜線；
l 接(jiē)通電源前請仔細(xì)閱(yuè)讀本手冊，并逐項作對照(zhào)檢查；
l 接通電源，測試電流(liú)值、旋轉方向是(shì)否符合要(yào)求，如出現(xiàn)問題，作相應調整或與(yǔ)本公司。
（二）、低速攪(jiǎo)拌機的安裝
（出(chū)廠時本公司一(yī)般已裝配好潛水電機、減速器(qì)、葉輪。）
l 裝配主機(jī)。裝配前請先撥動一下葉(yè)輪，應(yīng)轉動靈活。萬一(yī)出現轉動不靈(líng)活或不能(néng)轉動時可參考稍後的“常見(jiàn)故障及解決方法”予以(yǐ)排除，若還不能(néng)排除時(shí)請及時與本公司。
l 将套管和安裝支承闆依次裝配到已經裝配好的(de)電機部件上。（注：安裝套管和(hé)支承闆(pǎn)前，先将主電纜和控(kòng)制電纜分别穿過套管和支承闆出(chū)線孔(kǒng)，套上電纜護套(tào)和(hé)出線螺母，并固定(dìng)好。
l 将浮筒組件吊入池内。
l 将裝好的(de)主機吊入浮筒組件中，并将主(zhǔ)機固定在浮筒組件(jiàn)上(shàng)。按所選(xuǎn)定的固定(dìng)方式固定好浮筒。注意将電纜以适當方式固定好。
l 安裝好端子箱和(hé)控制櫃。按電(diàn)氣接線圖正确連接主電(diàn)纜線和控制電纜線；
l 接通電源前請仔細閱讀本手冊，并逐項作對(duì)照檢查；
l 接通電源，測試電流值(zhí)、旋轉(zhuǎn)方向(xiàng)是否符合要求，如(rú)出(chū)現問題，作(zuò)相應(yīng)調整或與本公(gōng)司。
十二、 立式環流攪(jiǎo)拌(bàn)機使用時的注意事項
l 檢查産品在運輸、存放(fàng)、保存過程中，有無損壞(huài)；各緊固件是否有松動(dòng)或脫落(luò)迹象
l 檢查潛水電機油(yóu)室(shì)内是否有油，油質是否良(liáng)好。
l 本機(jī)電(diàn)源爲：電壓380±5%，頻率50±1%HZ。每次開機前應檢查電源(yuán)裝置(zhì)是否(fǒu)安全、可靠(kào)，電(diàn)壓、頻(pín)率是否符合規定，接地裝置是否有明顯标志。
l 電源引入(rù)線應配用四芯YZW橡套軟電纜。随機配有15米YCW重型橡套(tào)電纜線，若需方有(yǒu)特殊要求(qiú)時電纜長度可按合同供(gòng)給。不允許将電纜線接頭或頭部浸(jìn)沒在水中或遭雨(yǔ)淋濕。
l 本設備不宜(yí)在易燃、易爆場合中(zhōng)使用，也不宜在強腐蝕性(xìng)介(jiè)質和可燃性液體中使用。
l 使用前應檢(jiǎn)查電機和控制櫃的絕緣情況。電機和控(kòng)制櫃對地的絕緣電阻值應大于(yú)50兆歐，否(fǒu)則作驅潮處理；當絕緣電阻值小于2兆歐時必(bì)須作拆機檢(jiǎn)修，這(zhè)時應先檢查電力(lì)電纜，再檢查電纜接(jiē)線腔，後檢(jiǎn)查電機繞組。使用前(qián)還應檢查電機的接地是(shì)否牢固可靠。
l 潛水電機的(de)引出(chū)電纜必須保持嚴格密封，每次下水前應檢查電纜線有無破裂、折斷，電(diàn)纜的入口密(mì)封是(shì)否完好，如發(fā)現可(kě)能漏電和漏水的地方應及時處理(lǐ)。嚴禁将電纜作吊繩使用(yòng)，以防(fáng)發生(shēng)意外。
l 本設備正常(cháng)工(gōng)作時的旋轉方(fāng)向從(cóng)進水口方向看爲逆時針運轉，如果出現反轉隻要将三根電纜線中的(de)任意兩根電纜(lǎn)對調一下接線位置(zhì)即可。
l 本設備配(pèi)有專門的控制櫃，可對(duì)潛水電機的定子超溫、漏油、過載、缺相、短路等故障實施報警顯示并根據故障情況實施停機保護。在運行中如控制櫃上顯示上述故(gù)障時(shí)，應作及時檢修。選購本設備時(shí)請選用本公司的控(kòng)制櫃，以有(yǒu)效保(bǎo)護設備。
l 本設備的葉輪通過雜物的粒度有限，應盡量(liàng)避(bì)免塑料袋、金屬線、柴棒等雜物(wù)進入池中，防止葉輪(lún)纏繞，産生故障。
l 使用時應經常觀察設備運行是否平(píng)穩；有無機械磨擦(cā)聲和其(qí)他聲音(yīn)；電流值有否變化。若發現問題應(yīng)及時處理解決。

十三、設備維護保養
l 立式環流攪拌機本設(shè)備應(yīng)定(dìng)期進行(háng)維護、保養，并做好記錄。維(wéi)護時必須先關掉電源。
l 立式環流攪拌機應定期檢查電機及控制(zhì)櫃的絕緣情況。
l 立式環流攪拌(bàn)機本設備與池内水體接觸，因此必須可靠接地，以防人身和設備事(shì)故的發生。
l 立式環流攪拌(bàn)機本設備的易損(sǔn)件(jiàn)是軸承、機械密封件(jiàn)和油封，發現磨損時應及時更(gèng)換。
l 立式環流攪拌(bàn)機電機油室内的油量(liàng)保持在油室(shì)容積的90%左右，當油(yóu)量不足時應及時添加；定期檢查油狀(zhuàng)況，如果乳化或有水滲入應及時更換。
l 立式環(huán)流攪(jiǎo)拌機本設備連續運行時(shí)間爲8000~10000小時。當設備使用到一年時間(jiān)時應作全面檢修；應更換軸(zhóu)承内的潤滑(huá)油脂和油室内的潤滑油，以延長軸(zhóu)承和(hé)機械密封的(de)使用壽命（注：本機出廠時軸承内潤滑(huá)油脂爲耐高溫油脂，油室内的(de)潤滑油爲32号機械油）；對電機作驅潮處理；重新裝配後應對潛水電機的電機腔和油室分别作0.15MPA的氣密性試驗曆時(shí)3min而無滲漏現象，同時還需作絕緣檢查(chá)，結果需(xū)符合要(yào)求。
l 立式環流攪(jiǎo)拌機設備長期不用(yòng)時應從水中提出，清洗後妥善(shàn)保管(guǎn)，防止(zhǐ)電機受(shòu)潮。
l 立式環流攪拌機建議用戶在出現故(gù)障時應判斷出故障的原因、部位，并采取相應的措施(shī)。出現重大問題時，請及時與我公司，不要私自拆裝，自行處理将得不到可靠的質量保證(zhèng)及(jí)服務。
十(shí)四、常見(jiàn)故障及解決方法
請仔細核對下列(liè)記錄，可能找(zhǎo)到(dào)排除故障的方法，從而節省您的時間和費用。

十五、售(shòu)後服務
在遵(zūn)守使用說明和正常使用的情況下，自購機之日(rì)起一年内如發生質(zhì)量問題，本公司(sī)負責：“三包”
1、三包範圍：
（1） 運行時噪聲振動過大(dà)，主軸(zhóu)轉動困難。
（2） 正常電壓頻(pín)率和正常工況下攪(jiǎo)拌機不能啓動或啓動困難。
（3） 潛水電機發生洩漏。
（4） 電機絕緣電(diàn)阻值下降至規定範圍。
2、下列情況不屬于保修範圍：
（1）自行拆裝引起的損壞和故障。
（2）超出使用範圍而引起的故障。
（3）接線(xiàn)不正确而引起的故障。
（4）安裝基礎破(pò)壞時(shí)影響使用壽命的(de)。
（5）超出保(bǎo)修期限。
3、用戶如有不明之處，請來電詢(xún)問，本公(gōng)司将熱忱爲您提供良好的售後服務。