浮水式潛水推進器，立(lì)式環流攪拌機

立式(shì)環流(liú)攪拌機選型 是針對一些面積較大、池深(shēn)較深的方形或圓形池而設計開發的新
一 代(dài)攪拌設備，在總(zǒng)結現有污水攪拌設備的基礎(chǔ)上，對産品(pǐn)的結構和性能進行(háng)了創新，特别是在推進式攪拌機的基礎(chǔ)上，地将卧式結構改(gǎi)爲立(lì)式環流機 構，使其在整體(tǐ)機構、技術(shù)性能、攪拌效率(lǜ)、服(fú)務面積、适用性等方面(miàn)更具顯著(zhe)特點，具有使用壽命長、噪聲低(dī)、安裝維護方便、投資省、運行(háng)費用低等優點。
本使用說明包括産品的安裝調試、操(cāo)作運行、維護保養等方面應該遵守的一些規定。在設備(bèi)操作(zuò)運行前，請用戶認真閱讀并(bìng)掌握有關規(guī)定，弄(nòng)清以下一(yī)些問題：
l 産品的(de)型号、規格(gé)與與所用的場(chǎng)合是(shì)否配合；立式環(huán)流攪拌機選型
l 配備的控(kòng)制櫃(guì)型号(hào)是否(fǒu)與主機匹配；
l 根(gēn)據用戶需要，可(kě)以配(pèi)備端子箱，請确定具(jù)體型号；
l 成(chéng)套供應、備品備件是(shì)否與合同相符。

二、工作機(jī)理  浮水式潛水(shuǐ)推進器，立式環(huán)流攪拌機
LHJ型立式立式環流攪拌機(jī)采 用大排量螺(luó)旋(xuán)槳式的推進(jìn)葉輪作爲(wèi)主要水力部件。運行時，潛(qián)水電機帶動推進葉輪工作，使流(liú)體産生一定(dìng)流速，在水池底部以(yǐ)一定角度向四周噴射(shè)擴散，形成環狀主 流帶(dài)。因爲主流帶(dài)流(liú)速較大，在其周圍形成了以其爲(wèi)中心的紊流區域，促使整個池中的水(shuǐ)形成(chéng)上下(xià)翻動的大循環，從而實現大面積立體環(huán)流攪(jiǎo)動，使池中污泥始終處 于(yú)翻動和(hé)懸浮狀态，增加了物相接觸面，消滅了攪拌死角，達到了(le)均勻、溫和攪動的目的，保證了(le)良好的厭氧處理效果，提高了處理(lǐ)的效果。
LHJ行立式環(huán)流攪拌機，根據使用場合(hé)不同還可分爲中高速攪拌系列和低速(sù)攪拌系列：
1、立式環流攪拌機中高速攪拌系列，轉速相對較(jiào)高(gāo)，服務範圍相對(duì)較小，但攪拌較爲溫和，可(kě)适用于污水處理廠的厭氧或兼氧處理(lǐ)中；
2、立式環流攪拌機低速推流攪拌系列，轉速低、服務範圍大，水力效率高，攪拌均勻，可适用于各類(lèi)污(wū)水處理工程的調節池中使用，也可用于厭氧(yǎng)或兼氧池使用。
三、産品特點：
1、立式環(huán)流攪拌機紊流面積大，作用(yòng)區域廣，攪拌溫和、均勻，能有效地減少甚至(zhì)消除攪拌死角，不會對活性污泥的絮狀結構和菌膠團産生破壞作用；
2、立式環流攪拌機水(shuǐ)流采用大(dà)循環的流動方案，攪拌污泥充分，适用水深2~9m，輻射面積100~800平方(fāng)米；
3、立式環流攪拌機的動力爲潛水電機，且與攪拌機(jī)同軸，應用時潛(qián)入液(yè)下工作，不僅冷卻(què)條(tiáo)件好，适用深(shēn)度範圍廣，而且不會産生(shēng)噪聲等二次污染；采用機電(diàn)一體化結構，可(kě)以減少(shǎo)機械損耗，提高機組效率；
4、立式環(huán)流攪拌機潛水電機的主密封爲兩道串(chuàn)聯式機械密封，同時還采用了多道輔助(zhù)密封系統，保證了電機(jī)密封可靠性；
5、立式(shì)環流攪拌機潛水(shuǐ)電機配置了漏油(yóu)、定子超溫、缺相(xiàng)、短路等多項報警保護系統，使産品使(shǐ)用更安全、可靠；
6、立式環(huán)流攪拌機安(ān)裝方便靈活。可采(cǎi)用多種安裝方式進行(háng)安裝，采用浮動安裝時(shí)無需建造專業廠房和構築安裝平台，綜合(hé)投(tóu)資省，安裝、使用、維修方便；
7、立式環流攪拌機不受池(chí)型和(hé)體積大小的限制，可一池一機，也可一池多機，可根據工藝要求随(suí)時增減數量，随時移動安裝位置。可進行(háng)集中自動控制，也可(kě)單機運行工作，管理(lǐ)極爲方(fāng)便。

四、産品适用範(fàn)圍和使用條件
立式環(huán)流攪拌機可廣泛應用于石油、化工、印染、制革、醫藥、食品、造紙、紡(fǎng)織、等行業中工業廢(fèi)水和城(chéng)市生活污水(shuǐ)的厭氧、兼氧處理。
立式環流攪拌機使用條件：
水溫(wēn)：0℃~45℃   PH值：4.5~9.0
 
 
五、型号(hào)說明 浮水式潛水推進器，立式環流攪拌機
 
 
300    LHJ  -  5.5  -   730/（8P）
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│    │      │        └──────轉速（r/min）/電機級數
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│    │      └───────────配(pèi)用電機功率（kw）        
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│    └───────────────立式環流攪拌機              
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└──────────────────葉輪(lún)名義直徑（mm）
 
六、結構簡介
（一）、中高速立(lì)式環流攪拌機
 

 
1.  環形通(tōng)道
   立式環流(liú)攪拌(bàn)機運行時，經葉輪推動的水流通過環形通道的導向分配，以一定角度向(xiàng)池底部(bù)沿360°方向噴射擴散，帶動污泥緩慢翻動上升，增加了(le)物相(xiàng)接觸(chù)面，消滅了(le)攪(jiǎo)拌死角。
2.  導向筒
立式環流攪拌機将來自葉輪(lún)的(de)流體(tǐ)引(yǐn)導到環形通道上，同時(shí)形成上進水下出水的水流流(liú)動方案，促(cù)使整個池(chí)中的水形(xíng)成上下翻(fān)動的大循環。
3.  葉輪
立(lì)式環(huán)流攪(jiǎo)拌機應用大排(pái)量線(xiàn)性推進技術，能在旋(xuán)轉時産生強烈的推進和攪動功能。
4.  攔污栅
立式環流攪(jiǎo)拌機防止污水中的塑料袋、金屬線、柴棒、包裝帶等雜物的進(jìn)入，避(bì)免纏繞，破壞葉輪，影響設備正常運行。
5.  潛(qián)水電機(jī)
立式環流攪拌機潛水電機絕緣(yuán)等級爲F級，主軸采用(yòng)不鏽鋼材質，轉子部件均通過動平衡檢測；采用的軸承配有耐高溫油脂，噪(zào)音低、壽命長；主密封由二(èr)套機械密封串聯而(ér)成、并配有寬唇口油(yóu)封和“O”形密封圈等輔(fǔ)助密封，具有佳的動密封(fēng)和靜密封效果，電機内還配有定子超溫保護和漏油保護等保護系統。
6.  安裝(zhuāng)套管
立式環流攪拌(bàn)機可(kě)根據(jù)用(yòng)戶需要(yào)和工藝要求，通(tōng)過調節安裝套管的高度，使攪拌機的性能得到大程度的利用。
7.  浮筒組(zǔ)件
立式環流攪(jiǎo)拌機外層爲環氧玻(bō)璃鋼，模壓成型，内充泡沫樹脂。用于浮動式安裝時，浮筒浮力承受(shòu)整機(jī)的重量。
8.  安裝支承闆
作用是(shì)将主機固定到浮筒組(zǔ)件和安裝平台上。
（二(èr)）、低(dī)速立式環流攪拌機
 

 
1.  葉(yè)輪
立式環流攪拌機采用特殊材質模壓(yā)成型(xíng)，大葉輪直徑達到(dào)Ф2500，經優化設計後的葉片呈後掠式(shì)，水力效率高，且具有(yǒu)自潔功能；
2.  機械密(mì)封(fēng)
立式環流攪拌(bàn)機采用兩道機械密封串聯而(ér)成，對電機和減速器(qì)分别進行密封，同時還采(cǎi)用多道輔助密封系統，保證了(le)電機和減速器密封可靠性；
3.  減速器
立式環流攪拌機采用齒(chǐ)輪傳動減(jiǎn)速器，内部軸承采用軸承，傳動(dòng)效率高，結構緊湊，使(shǐ)用可靠。
4.  潛水電機
立式環流攪(jiǎo)拌機潛水(shuǐ)電機絕緣等級F級，防(fáng)護等級爲IP68,轉子部件均通過動平衡檢測；軸承采優質軸承并(bìng)配耐高溫油脂；機械密封采用上海博格曼單端面機械(xiè)密封(fēng)；内設定子超溫保護和洩漏保護(hù)，保證了電機運行(háng)的可靠性。
5.  安裝套(tào)管
連接主機和浮筒，可根(gēn)據用戶需要和工藝要求，通(tōng)過調(diào)節安裝套管的長度，調節攪拌(bàn)機的入水深度，使攪拌機的性能得(dé)到大程度的利用。
6.  浮筒組件
用于浮動安裝，浮筒浮(fú)力(lì)承受整機重量。浮筒外層采(cǎi)用環氧(yǎng)玻璃鋼模壓成型(xíng)，内充泡沫樹脂。
七、 立式環流攪拌機(jī)産品規格及技術參數
在額定電壓(yā)爲(wèi)380V、頻率爲50Hz時攪拌機的技術參數列表如下：

八、 立式環流攪拌機安裝(zhuāng)方式
可根據(jù)工藝要求和現場實際情況，用戶可自主(zhǔ)選擇攪拌機(jī)的(de)安裝(zhuāng)方式。主要安裝方式如下(xià)：（一）、
固定式安裝 又分平台安裝和池底安裝
a. 平台安裝  構築一個的安裝平台，将主機直接安裝在平台上進(jìn)行固定即可（見附圖）。這種安裝(zhuāng)方式适用于固定水位(wèi)場合。
b. 池底安裝（目前隻适用于中高速(sù)攪拌機）。直接将攪拌機放在池底，用鋼絲的一端(duān)連到主機上，另一(yī)端固定到池壁上即可（見(jiàn)附圖）。這種(zhǒng)方法的優點是不影響整體的(de)美觀(guān)性，且投資成本較低(dī)。但隻能适用于有一定硬(yìng)度的池底。
 

 
缺氧池浮筒式低速推流器 缺氧池(chí)浮筒式低速推流器
 
 
二）、浮筒式安裝。 無需構(gòu)築(zhù)安裝平台，直接将主機(jī)裝置在浮筒上，浮筒的固定有以(yǐ)下幾(jǐ)種固定方式：
a.  纜繩(shéng)固(gù)定：這種方(fāng)式爲(wèi)簡便，隻要将纜(lǎn)繩(shéng)（鋼絲繩或尼龍繩(shéng)）的一端固定在浮筒的吊環螺釘上，另一端固定在池壁(bì)上即可。爲适應SBR等工藝水(shuǐ)位升降變化需(xū)要，本公司配有不鏽鋼彈簧鋼藍賽，可滿足3米水位升降變化幅度。機器運轉時會稍微(wēi)轉動一個角度而小範圍改(gǎi)變水流方向(xiàng)，使污泥混(hùn)合更均勻。
b.  抛錨固定(dìng)（隻适用于中高速攪拌機）：将纜繩的一端(duān)固定在浮筒上(shàng)，另一端固定在(zài)錨上，将錨(máo)抛(pāo)在離攪拌機中心(xīn)約5米的池底即可。這種方法一般适用于(yú)較大的水體場合（如氧化塘、湖(hú)泊等）。注：用(yòng)該方法安裝時水位變化不能太大，否則容(róng)易引起纜繩纏繞，也不能用于混(hùn)凝(níng)土池底。
c.  懸臂固定：用一根有一定(dìng)剛(gāng)性的金屬管(guǎn)一端固定在浮筒上，另一端固定在池壁上。
d.  打(dǎ)樁固定（一般(bān)隻用于(yú)中高速攪拌機）：該方法與抛錨固定相似，隻要(yào)将錨換成樁即(jí)可，樁的長度由池底的土質決定。
 

 

 
九、 立(lì)式環流攪拌機外形尺寸和固定安裝尺寸圖
 

 
單位：毫(háo)米

十、控制櫃及端子(zǐ)箱說(shuō)明
1、控制櫃
     控制櫃是我公司專門爲(wèi)潛水電機設計配套(tào)的，由空氣開關、交流接觸器、熱繼電器、中間繼(jì)電器、電機綜合保護器(qì)等元器件組成。有(yǒu)就地控制和遠程控制二種控制方(fāng)式，有轉換開關(guān)進行切換。控制櫃型式有戶内型和戶外型二種，安裝方(fāng)式有挂壁式和立(lì)櫃(guì)式。
     1）、使用範圍
     适用于控制交流額定電壓爲380V、頻率爲50HZ的三相(xiàng)鼠籠式異(yì)步電機。功率15KW及以(yǐ)下時采用直接起(qǐ)動(dòng)方式（也可根據(jù)用戶要(yào)求(qiú)采用自耦降壓或軟啓動方式）。控制櫃對潛水電機具有過載、缺相、短路、漏水、過熱等保護。根據用戶配置要求，可以(yǐ)提供一控一、一控二、一控三、一控四等四種結構(gòu)形式。
     2）、工作條件
l 周圍高空氣溫度不超過+40℃，低不低于-10℃；
l 安裝地底(dǐ)海拔高度不超(chāo)過2000米(mǐ)；
l 無爆炸危險的場合，且(qiě)介質中無足以腐(fǔ)蝕金屬和(hé)破壞絕緣的氣體、導電塵埃；
l 不(bú)可(kě)在導電性污染或由于預期的凝露使幹燥的非導電性污染變爲導電(diàn)性污染(rǎn)的環境中使用。
     3）、性能特性
l 長(zhǎng)期通過所控(kòng)電機(jī)額定電流(liú)時，過載保護不動作；通過1.2額定電流時(shí)則在20分(fèn)鍾内切斷電源，并指示故障信号。如缺相(xiàng)則立刻切斷電源，并指示故障信号。
l 在起動和運轉位置上均可停止電機；
l 能在85~110%US範(fàn)圍内任何電壓下可靠(kào)地工作(zuò)，其釋(shì)放電壓不高于75%US，有不(bú)低于(yú)20% US；
l 在起動和運行中，電機及所控電路發生短路時，可(kě)瞬時切斷(duàn)電源，有效保護電器設(shè)備。
l 漏水保(bǎo)護器能(néng)在油(yóu)室進水30%時報警指示(shì)，但不切斷電源；
l 電機定子(zǐ)繞組溫度高于125℃時，報警(jǐng)指示并切斷電源(yuán)，不接熱保護線或溫度沒有(yǒu)回(huí)複到(dào)125℃以下時拒絕起動；
l 控制櫃接線需詳見電氣原理圖(tú)紙；
4） 、使用
l 按電氣原理圖紙(zhǐ)複核接線是否正确。
l 校核與所(suǒ)控電機功率是否相符并設置(zhì)好時間繼電器和熱繼電器整定值(zhí)；
l 收(shōu)到(dào)操作：合上空氣開(kāi)關(guān)，接通電源，指示(shì)燈亮，轉換開關(guān)切換到收到位(wèi)置。按啓動按鈕，攪(jiǎo)拌機開始啓動；
l 自動控制：轉(zhuǎn)換開關切(qiē)換到自動位置(zhì)，可以(yǐ)接受遠方控制信号，進行自動(dòng)控制。
2、端子箱
l 根據(jù)用戶需要，可配置端子箱(xiāng)，用于攪拌(bàn)機與控制室之間(jiān)的中間連接；
l 信号線和動力線必須分别埋(mái)設管道，不可兩線(xiàn)混穿；
l 端子(zǐ)箱與控制(zhì)室之間采用直(zhí)流信号，可實現(xiàn)長距離輸送(sòng)，信号無衰減(jiǎn)。
十一(yī)、 立式環流攪(jiǎo)拌機設備(bèi)安裝調試
1）、用戶單位準(zhǔn)備工作
l 用戶單位需派(pài)人到本公司(sī)或現場進(jìn)行安裝調試、使(shǐ)用、維護(hù)等方面的培(péi)訓；
l 用戶單位根(gēn)據所購設備的重(zhòng)量準備起重設備；
l 運送貨物到設備安(ān)裝地點附(fù)件并拆除包裝；
l 對照發貨清單檢查發貨部件是否全部到位。
2）、現場安裝
（一）、中高速攪拌機的安裝
（出廠時本公司一般已裝配好潛水電(diàn)機(jī)、葉輪、攔污(wū)栅。）
l 裝配主機。裝配前請先撥動一下葉輪，應轉動靈活。萬一出現轉動不靈活(huó)或不能轉動時可參考稍後的“常見故障及解決方法”予以排除，若還不能排(pái)除時請及(jí)時與本公司；安裝好導向筒和(hé)環形通道。
l 将套管和(hé)安裝支承闆依次裝(zhuāng)配到已經裝配好的(de)電機部件上。（注：安裝套管和支承闆前，先将主(zhǔ)電纜和控制電(diàn)纜分别穿過套管和支承闆出線孔，套上電纜護套和出線(xiàn)螺母，并固定好。
l 将浮筒組件吊入池(chí)内。
l 将裝好的(de)主機吊入浮筒組件中，并将主機固(gù)定在浮筒組件上。按所選定的固定方(fāng)式(shì)固定好浮筒。注意将電纜以适當方式固定好。
l 安裝好(hǎo)端子箱和控(kòng)制櫃(guì)。按電氣接(jiē)線圖正确連接主電纜線和控制電纜線；
l 接通電源前請(qǐng)仔細閱讀本手冊，并逐(zhú)項作對照檢查；
l 接通電(diàn)源，測試電流值、旋轉方向是否符合要求，如出現問(wèn)題，作相應調整(zhěng)或與本公司。
（二(èr)）、低(dī)速攪拌機的安裝(zhuāng)
（出廠(chǎng)時本公司一(yī)般已裝配好潛水電機、減速器、葉(yè)輪。）
l 裝配主機。裝配前請先撥動一下葉(yè)輪，應轉動靈活。萬一出現轉動不靈活或不能轉動時(shí)可參考稍後的“常見(jiàn)故障及解決方法”予(yǔ)以排(pái)除，若還(hái)不能排(pái)除時請(qǐng)及時與本公司。
l 将套管(guǎn)和安裝支承闆依次裝配到已(yǐ)經裝配好的電機部件上。（注：安裝套管和(hé)支承闆前，先将主電纜和控制電纜分别穿過套管(guǎn)和支承闆出線孔，套上電纜護套和出線螺母，并固定好。
l 将浮(fú)筒組件吊(diào)入池内。
l 将裝(zhuāng)好(hǎo)的主(zhǔ)機吊入浮(fú)筒組(zǔ)件中，并将主機固定在浮筒組件(jiàn)上。按所選定的固定方式固定好浮筒(tǒng)。注意将電纜以(yǐ)适當方式固定好。
l 安(ān)裝好端子箱和(hé)控制櫃。按電氣(qì)接線圖正确連接主電纜線和(hé)控制電纜(lǎn)線；
l 接通電源前請仔細閱讀本(běn)手冊(cè)，并逐項作(zuò)對照(zhào)檢查；
l 接通電源，測試(shì)電流值、旋轉方向是(shì)否符合要求，如出現問題，作(zuò)相應調整或(huò)與本公司(sī)。
十二、 立式環流攪拌機使用時的注意事項
l 檢查(chá)産(chǎn)品在運輸、存放、保存過程中，有無損壞(huài)；各緊固件是否有松動(dòng)或脫落迹象
l 檢查潛(qián)水電機油室内是否有油，油質是否良好(hǎo)。
l 本機電源(yuán)爲：電壓380±5%，頻率50±1%HZ。每次開機前應檢(jiǎn)查電源(yuán)裝置是否安(ān)全、可靠，電(diàn)壓、頻(pín)率是(shì)否符合規定，接地裝置是否有明顯标志。
l 電源引入線應(yīng)配用四芯(xīn)YZW橡套軟電纜。随機配有(yǒu)15米YCW重型橡套電纜線，若需方有特(tè)殊要求時電纜長度可按合同供給(gěi)。不允許将電纜線接頭(tóu)或(huò)頭部浸沒在水中或遭雨淋濕。
l 本設備不宜在易燃、易爆場合中使用，也不宜在強腐蝕性介質和可燃性液體中使用。
l 使用(yòng)前應檢查電(diàn)機和控制櫃的絕緣情況。電機和(hé)控制(zhì)櫃對地(dì)的絕緣電阻值應大于50兆歐，否則作驅潮處理；當(dāng)絕緣電阻值小(xiǎo)于2兆歐時必須作拆(chāi)機檢修，這時應先(xiān)檢查電力電(diàn)纜，再檢查電纜接(jiē)線腔，後檢查(chá)電機繞組。使用(yòng)前還(hái)應檢查電(diàn)機的接(jiē)地(dì)是否牢固可靠。
l 潛水(shuǐ)電機的引出電纜必須保(bǎo)持嚴格密封，每(měi)次下(xià)水(shuǐ)前應檢查電纜線(xiàn)有(yǒu)無破裂、折斷，電纜的入口密封是否完好，如發現可能漏電和漏水的(de)地方應及時處(chù)理(lǐ)。嚴禁将電纜作吊(diào)繩使用，以(yǐ)防發生意外。
l 本設備(bèi)正(zhèng)常工作時的旋轉方向從進水口方向(xiàng)看爲逆(nì)時針運轉，如果出現反轉隻要将(jiāng)三(sān)根電纜線中的任意兩根電纜對(duì)調一下接線位(wèi)置即可。
l 本設備配有專門的控(kòng)制櫃(guì)，可對潛水電機的定子超溫、漏油(yóu)、過載、缺相、短路等(děng)故障(zhàng)實施報警顯示并根據故障(zhàng)情況實施停機保護。在運(yùn)行中如(rú)控制(zhì)櫃上顯示上述故(gù)障時，應作及時檢修。選購本設備時請選用本公司的控制櫃，以有效(xiào)保護設備。
l 本設備的葉輪通過(guò)雜物的粒度有限，應盡量避免(miǎn)塑料袋、金屬線、柴棒等雜物進入池中(zhōng)，防止葉輪纏繞，産生故障。
l 使用時應經常觀察設備運行是否平穩；有無機械磨擦聲和其他聲音；電流值有否變化(huà)。若發現問題應及時處理解決(jué)。

十三、設備維護保養
l 立(lì)式環(huán)流攪拌機本設備應定(dìng)期進行維護、保養，并做好記(jì)錄。維護時必須(xū)先關掉電源(yuán)。
l 立式環流攪拌機應定期(qī)檢查(chá)電機及控制櫃的絕緣情況。
l 立式環流攪拌機本設備與池内水體(tǐ)接(jiē)觸，因此(cǐ)必須可(kě)靠接地，以防人身和設備事故的發生。
l 立式環流攪拌(bàn)機本設備的易損件是軸承、機(jī)械密(mì)封件和油封，發現磨損時(shí)應及時更換。
l 立式環流(liú)攪拌機電機油室内的(de)油量保持(chí)在油室容積的90%左右，當油量不足時應及時添加；定期檢查油狀況(kuàng)，如果乳化或有水滲入應及時(shí)更換。
l 立式環流攪拌機本設備(bèi)連續運行時間爲8000~10000小(xiǎo)時(shí)。當設備(bèi)使用到一年時間時應作全面檢修；應更換軸(zhóu)承内的潤滑油脂和油室内的潤滑(huá)油，以延長(zhǎng)軸承和機械密封的使用壽命(mìng)（注：本機出(chū)廠時軸承内潤滑油(yóu)脂爲耐高溫油脂(zhī)，油(yóu)室内的潤滑油爲32号機械油）；對電機作驅潮處理；重(zhòng)新裝(zhuāng)配後應對潛(qián)水電機的電機腔和油室分别作(zuò)0.15MPA的(de)氣密性試驗曆時3min而無滲漏現象，同(tóng)時還需作絕緣檢查，結果需(xū)符合要求。
l 立式環流攪拌(bàn)機設備長(zhǎng)期不用時應從水中(zhōng)提出，清洗後妥善保管，防止電機受潮(cháo)。
l 立(lì)式環流攪拌機(jī)建議(yì)用戶在出現故障時(shí)應判斷出(chū)故障的原因、部(bù)位，并采取相應的措施。出現重大(dà)問(wèn)題時，請及時與我公司，不要私自拆裝，自(zì)行處理将得不到可靠的質量保證及服務。
十四、常見故(gù)障及(jí)解決方法
請仔細核對下列記錄，可能找到排除故障的方法(fǎ)，從(cóng)而節省您的時間和費用。

十五(wǔ)、售(shòu)後服務
在遵守(shǒu)使用說明和正常(cháng)使用的情況下，自購機之日起一年内如發生質量問題，本公司負(fù)責：“三包”
1、三包範圍：
（1） 運(yùn)行時噪聲振動過大(dà)，主軸轉動困(kùn)難。
（2） 正常電壓頻率和正常工況下攪拌機不能啓動或啓動困難。
（3） 潛水電機發生洩漏。
（4） 電機絕緣電阻值下降至規定範圍。
2、下列(liè)情況(kuàng)不屬于保修範圍：
（1）自行拆裝引起的損壞和故障。
（2）超出使用範圍而引起的故障。
（3）接線不正确而引起的(de)故障。
（4）安裝基礎破壞時影響使用壽命的。
（5）超出保修期限。
3、用(yòng)戶如有不明之處，請來電詢問，本公司将熱忱爲您提(tí)供良好的售後服務。