立式環流攪拌機選型

立式環流攪拌機選(xuǎn)型 是針對一些面積較大、池深(shēn)較深(shēn)的方形或圓形池(chí)而設計開發的新
一 代攪拌設備，在總(zǒng)結現有污水攪拌設備的基(jī)礎上，對産品的結構和性能進行了創新，特别是在推進式攪拌(bàn)機的基礎(chǔ)上，地将卧式結構改爲立式環流機 構，使其(qí)在整體機構、技術性能、攪拌效率(lǜ)、服務面積(jī)、适用性等方面更具顯著特點，具有(yǒu)使用壽命長、噪聲低、安裝維護方便(biàn)、投資省、運行費用低等優點。
本使用說明包括産品的安裝調試、操作運行、維護保養等(děng)方面應該遵守的一(yī)些規定。在設備操作運行前，請(qǐng)用戶認真閱讀并掌握(wò)有關規定，弄清以(yǐ)下一些問(wèn)題：
l 産品的型号、規格與與(yǔ)所用的場合是(shì)否配合；立式環流攪(jiǎo)拌機選型
l 配備的控(kòng)制櫃型号是否與主機匹配；
l 根據用戶需要，可(kě)以配(pèi)備端子箱(xiāng)，請确定(dìng)具體型号(hào)；
l 成(chéng)套供(gòng)應、備品備件是否與合同(tóng)相(xiàng)符。

二、工作機理
LHJ型立式(shì)立式(shì)環(huán)流攪拌機采(cǎi) 用大(dà)排量螺旋槳式的推(tuī)進葉(yè)輪作爲主要水力部件。運行時，潛水電(diàn)機(jī)帶動推進葉輪工作，使流體産生一(yī)定流速，在水池底部(bù)以一定角度向四周噴射擴散(sàn)，形成環狀主 流帶。因爲主(zhǔ)流帶流(liú)速較大(dà)，在其周圍形成(chéng)了以其爲中心(xīn)的紊流區域，促使整個池中的水形成上下翻動的大循(xún)環，從(cóng)而實現大面積立體環流攪動(dòng)，使池中污泥始終處 于翻動和懸浮狀态，增加了物相接觸面，消滅了攪拌死角，達到(dào)了均勻、溫和攪動的目的，保證了良好(hǎo)的厭氧處(chù)理效果，提(tí)高(gāo)了處理(lǐ)的效果。
LHJ行立式(shì)環流攪拌機，根據使用場合不同還可分爲中(zhōng)高速攪拌系列和低速攪拌系列：
1、立式環流攪拌機中高速攪拌系(xì)列，轉速相對較高，服務範圍相對較小，但攪拌較爲溫和，可适用于(yú)污水處理(lǐ)廠的厭(yàn)氧或兼氧(yǎng)處理中；
2、立式環流攪拌機低速推流攪拌系列，轉速低、服務範圍大，水力效率高，攪拌均勻，可适用于各(gè)類污水處理工程的調(diào)節池中使用，也可用于厭氧(yǎng)或兼氧池使用。
三、産品(pǐn)特點：
1、立式(shì)環流攪拌機紊流面積大，作用區域廣，攪拌溫和、均(jun1)勻，能有效地減少甚至消除攪拌死角，不會對活性污泥的絮狀結(jié)構和菌膠團産生破壞作用；
2、立式環流攪拌機水流采用大循環的(de)流動方案，攪拌污泥充分，适用水深2~9m，輻射面積100~800平方米；
3、立式環流攪拌機的動力爲(wèi)潛水電機，且與攪拌機同軸，應用時潛入液下工作，不僅冷卻條件(jiàn)好，适用深度範(fàn)圍廣，而且不會産生(shēng)噪聲等二次污染；采用機電一(yī)體化(huà)結構，可以減少機械損耗(hào)，提高(gāo)機組效率；
4、立式(shì)環流攪拌機潛(qián)水電機的主密封爲兩道串聯式機械密封，同時還采用了多道輔助密封系統，保證(zhèng)了電機密封(fēng)可(kě)靠性；
5、立式環流攪拌機潛水電機(jī)配置(zhì)了漏油、定子超溫、缺相、短路等多項報警保護系統，使産品使(shǐ)用更安全、可靠；
6、立式環流攪拌機安裝方(fāng)便靈活。可采用多種安裝(zhuāng)方(fāng)式進行安裝，采用浮動(dòng)安裝時無需建造專業廠房和(hé)構築安裝(zhuāng)平台，綜合投資省(shěng)，安裝、使用(yòng)、維修方(fāng)便；
7、立式環流攪拌機不受池型和體積大小的限制，可一池一機，也可一池多機，可根據工藝要求随時增減數量，随時移動安裝(zhuāng)位置。可進(jìn)行集中自(zì)動控制，也可(kě)單(dān)機運(yùn)行工作(zuò)，管(guǎn)理極爲方便。

四、産品(pǐn)适用範圍和使用條件
立式環(huán)流攪(jiǎo)拌機可廣泛應(yīng)用于石油(yóu)、化工、印染、制革、醫藥、食品(pǐn)、造紙、紡織、等行業中(zhōng)工業廢水和城(chéng)市生活(huó)污水的厭氧、兼氧處理。
立式環流攪拌機使(shǐ)用條件：
水(shuǐ)溫：0℃~45℃   PH值：4.5~9.0
 
 
五、型号說明
 
 
300    LHJ  -  5.5  -   730/（8P）
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│    │      │        └──────轉(zhuǎn)速（r/min）/電機級(jí)數
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│    │      └───────────配用電機功(gōng)率（kw）        
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│    └───────────────立式環流攪拌機              
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└──────────────────葉輪名義直徑(jìng)（mm）
 
六、結構簡(jiǎn)介
（一）、中高速立式環流攪拌機(jī)
 

 
1.  環形通道
   立(lì)式環流攪拌機運(yùn)行時，經葉輪推動的(de)水流通過環形通道的導向分配，以一定(dìng)角度向池底部沿360°方向噴射擴散，帶動污泥緩慢翻動上升，增加了物相接觸面，消滅了(le)攪拌(bàn)死角。
2.  導(dǎo)向筒
立式環流攪拌機将來自(zì)葉輪的流體引導到環形通道上，同時形成上進水下(xià)出水的水流(liú)流(liú)動方案(àn)，促使整個池中的(de)水形成上下翻動的大循環。
3.  葉輪
立式環流攪拌機應用大排量線性推進技術，能在旋轉時産生強烈的推進和攪動功能。
4.  攔污栅
立式環流攪拌機防止污水中的塑料袋、金屬線、柴棒、包裝帶等雜物的進入，避免纏(chán)繞，破壞葉輪，影響設備正常運行。
5.  潛水電機
立式環流攪拌機潛水電機絕緣等級爲F級，主軸采用不鏽鋼材質，轉子部件均通過動平衡檢測；采(cǎi)用的軸承配(pèi)有耐高溫油脂，噪(zào)音低、壽命長；主密封(fēng)由二套機械密封串(chuàn)聯而成、并配有寬唇口油封和“O”形密封圈等輔助密(mì)封(fēng)，具有佳(jiā)的動密封(fēng)和靜密(mì)封效果，電機内還(hái)配有(yǒu)定子超溫保護和漏油(yóu)保護等保護系統(tǒng)。
6.  安裝套管
立式環流攪拌機可根據用戶需要和工藝要求，通(tōng)過調節安裝套管的(de)高度，使攪拌機的性能得到大程度的利用。
7.  浮筒組件
立式環流攪拌機外層爲環(huán)氧玻璃鋼，模壓成型，内充(chōng)泡沫樹脂。用于浮動式安裝時，浮筒浮力(lì)承受整機的重量。
8.  安裝支承闆
作用是将主機固定到浮筒組件和安裝(zhuāng)平台上。
（二）、低速(sù)立式環流攪(jiǎo)拌機
 

 
1.  葉輪(lún)
立式環流攪拌機采用特殊材質模壓成型，大葉輪直徑達到Ф2500，經優化設計後的葉片呈後掠式，水力效率(lǜ)高，且具有自潔功能；
2.  機械(xiè)密封
立式環(huán)流攪拌(bàn)機采用兩道機械密封串聯而成，對(duì)電機和減(jiǎn)速器分别進行(háng)密封，同時(shí)還采用多道輔助密封系統，保證了(le)電機和減速器密封可靠(kào)性；
3.  減速器(qì)
立式環流(liú)攪拌機采用齒輪傳動減速器，内部(bù)軸承采用軸承(chéng)，傳動效率高，結構緊湊，使用可(kě)靠。
4.  潛水電機
立式環流攪(jiǎo)拌機(jī)潛(qián)水電機絕緣等級(jí)F級，防護等級爲IP68,轉子(zǐ)部件均(jun1)通過動平衡檢測；軸承(chéng)采優質軸(zhóu)承并配耐高溫油脂(zhī)；機械密封采用上海博格曼單(dān)端面機械密封(fēng)；内設定子超溫保護和(hé)洩漏保護，保證了電機(jī)運行的可靠性。
5.  安裝套管(guǎn)
連接主(zhǔ)機和浮筒，可根據用戶需要(yào)和工藝要求，通過調(diào)節安裝套(tào)管的長度，調節攪拌機的入水深度，使攪拌機的性能得到大程度的利用。
6.  浮筒組件(jiàn)
用于浮動安裝，浮筒浮力承受整(zhěng)機重量。浮筒(tǒng)外層采用環氧玻璃鋼模壓成型，内充泡沫樹(shù)脂。
七、 立(lì)式環流攪拌機産品規格及技術參數
在額定電壓爲380V、頻率爲(wèi)50Hz時攪拌機的技術參數列表如下：

八、 立式環(huán)流攪拌機安裝方(fāng)式
可(kě)根據工藝要求和現場實際情況，用戶可自主選擇攪拌機的安裝方式。主要安裝方式如下：（一）、
固定式(shì)安裝 又分平台安(ān)裝(zhuāng)和池底安裝
a. 平台安裝  構築一個的安裝平台，将主機直接安裝在平台上進行固(gù)定即可（見附圖）。這種安裝方式适用于固(gù)定水位場合。
b. 池底安裝（目前隻适用(yòng)于中高速(sù)攪拌機）。直接将攪拌機放(fàng)在池底，用鋼絲的(de)一端連到主機上，另一端固定到(dào)池壁上即可（見附圖(tú)）。這種方法的優點(diǎn)是(shì)不影(yǐng)響整體的(de)美觀性，且投資成本較低。但隻能适用于有一定硬度的池底。
 

 
缺氧池浮筒式低速推流器 缺氧池浮筒式低(dī)速推流器
 
 
二）、浮筒式(shì)安裝。 無需構築安裝平台，直接将主機裝置在浮筒上，浮筒的固定有以下幾種固定方(fāng)式：
a.  纜繩固定：這種方式爲簡便，隻要将纜繩（鋼絲繩或尼龍繩）的一端固定在浮筒的吊環(huán)螺釘上，另一端固定在池壁上即可(kě)。爲适應SBR等工藝水位升(shēng)降變化需要(yào)，本公司配有不鏽(xiù)鋼彈簧鋼(gāng)藍賽，可(kě)滿足3米水位升降(jiàng)變化幅度。機器運轉(zhuǎn)時會稍微轉動(dòng)一個角度而小範(fàn)圍改變水流方向，使污泥混合更均勻。
b.  抛錨(máo)固定（隻适用于中高速攪拌機(jī)）：将纜繩的一端固定在浮筒上(shàng)，另一端固定在錨上，将錨抛在離攪拌機中心約5米的池底即可。這種方法一般适用于較大的水體場合（如氧化塘、湖泊等）。注：用該方法安裝時水位變化不能太大，否則容易引起纜繩纏繞，也不能用(yòng)于混凝土池底。
c.  懸臂固定：用一根有(yǒu)一定剛性(xìng)的金屬管一端(duān)固定在浮筒上，另一端固(gù)定在池壁上(shàng)。
d.  打樁固(gù)定（一般隻用(yòng)于中(zhōng)高速攪拌機(jī)）：該方法(fǎ)與抛錨固定相似，隻要将錨換成樁即可，樁的長度由池底的土質決定。
 

 

 
九、 立式環流攪拌機外(wài)形尺寸和固定安裝(zhuāng)尺寸圖(tú)
 

 
單位：毫米

十、控制櫃及端子箱說明
1、控制櫃(guì)
     控制櫃是我公(gōng)司專門爲潛水電機設計配套的，由空氣開關、交流接觸器、熱繼電器、中間繼(jì)電器、電機綜合(hé)保護器等元器件組成。有就地控制和遠程控制二種控制方式，有轉換開關進行切(qiē)換。控制櫃型式有戶内型和戶外型二種，安裝方式有(yǒu)挂(guà)壁(bì)式和立櫃式。
     1）、使用範圍
     适(shì)用于控制(zhì)交流額定電壓爲(wèi)380V、頻(pín)率爲50HZ的三相鼠籠式異(yì)步電機。功率15KW及以(yǐ)下時(shí)采用直接起動(dòng)方式（也可根據用戶要求采用自耦降壓或軟啓動方式）。控制櫃對潛水電機具有過載、缺相、短路、漏水、過熱等保護。根據用戶配置要求，可以提供一控一、一控二、一控三、一控四等四種結構形式。
     2）、工作條件(jiàn)
l 周圍高空氣溫度不超過+40℃，低不低于-10℃；
l 安裝地底海拔高度不超過2000米；
l 無爆炸危險的場合，且介質中無足(zú)以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體、導(dǎo)電塵埃；
l 不可在導電性污染或由于預期(qī)的凝露使幹燥的非導電性污染變爲(wèi)導電性污染的環境中使用。
     3）、性能特性
l 長期通過所控電機額定電流(liú)時，過載保護不動作；通(tōng)過1.2額定(dìng)電流時則(zé)在20分鍾内切斷(duàn)電源，并指示故(gù)障信号。如缺相則立刻切斷電(diàn)源，并(bìng)指示故障信号(hào)。
l 在起動和(hé)運轉位置上均(jun1)可停止電(diàn)機(jī)；
l 能在85~110%US範圍内任何電壓下可靠地工作，其釋放電壓不高于75%US，有不低于20% US；
l 在起動和運行中，電機及所控電路發生短路(lù)時，可瞬時(shí)切斷電源，有效保(bǎo)護電器設備。
l 漏水保護器能在油(yóu)室(shì)進水30%時報警指示，但不切斷電源；
l 電機定子繞組溫度高于125℃時，報警指示并切斷電源，不接熱保護線或溫度(dù)沒有回複到125℃以下時拒絕起動；
l 控制櫃(guì)接線需詳見電氣原理圖(tú)紙；
4） 、使用
l 按電氣原理圖紙複核接線是否正确。
l 校核與所(suǒ)控電機功率是(shì)否相符并設置好時間繼電器和熱繼電器整定值；
l 收到操作(zuò)：合上空氣(qì)開關，接通電源，指示燈亮，轉換開關切換到收到位置。按(àn)啓動按鈕，攪拌機開始啓動；
l 自動控制：轉(zhuǎn)換開關切換到自動位置(zhì)，可以接受遠方控制信号，進行自動控制(zhì)。
2、端子(zǐ)箱
l 根據用戶需要，可配置端子箱，用(yòng)于攪拌機與控制(zhì)室之間的中間連(lián)接(jiē)；
l 信号線和動力線必須(xū)分别(bié)埋設管道(dào)，不可兩線混穿(chuān)；
l 端子箱與控制(zhì)室之間采用直(zhí)流信号，可實現長距(jù)離輸送，信号無衰減。
十一(yī)、 立式環(huán)流攪拌(bàn)機設備安裝調試
1）、用(yòng)戶單位準(zhǔn)備工(gōng)作
l 用戶單位需派人到本公司或現場進行安(ān)裝(zhuāng)調(diào)試(shì)、使用、維護等(děng)方面(miàn)的培訓；
l 用戶單位根據(jù)所購設備的重量準備起重設備；
l 運送貨物到設備安裝地點附件并拆除包裝；
l 對照發貨清單檢查發貨部件(jiàn)是否全部到位。
2）、現(xiàn)場安裝(zhuāng)
（一）、中高速攪拌(bàn)機的安裝
（出廠時本公司一般已裝配好潛水電機、葉輪(lún)、攔污栅。）
l 裝配主(zhǔ)機。裝配(pèi)前請先撥動一下葉輪，應轉動靈活。萬一出現轉(zhuǎn)動不靈活或不能轉(zhuǎn)動時可參考稍後的“常見故障及解決方(fāng)法”予以排除，若還不能排除(chú)時請及時與(yǔ)本公司；安裝好導向筒和環形通道。
l 将套管和安裝支承闆依次裝配到已經裝配(pèi)好的電機部件上。（注：安裝套管(guǎn)和支承闆前(qián)，先(xiān)将主電纜和控制電纜分别穿過套管和支承闆出線孔，套上(shàng)電纜護套和出線螺母，并固(gù)定好。
l 将浮筒組件(jiàn)吊入池内。
l 将裝好的主機吊入浮筒(tǒng)組件中，并将主機固(gù)定在浮筒組件(jiàn)上(shàng)。按所選定的固定方式固定好浮筒。注(zhù)意将電纜以适當方式固定好(hǎo)。
l 安裝好端(duān)子箱(xiāng)和控制櫃。按電氣接線圖正(zhèng)确連接主電纜線和控制電(diàn)纜線；
l 接通電源前(qián)請(qǐng)仔細閱讀本手冊，并逐項作對照檢查；
l 接(jiē)通電源，測試電流值、旋轉方向是否符合要求(qiú)，如出(chū)現問題，作(zuò)相應調整或(huò)與本(běn)公(gōng)司。
（二）、低速攪拌機的安裝
（出廠時本公司一般已裝配好潛水電機、減速器、葉輪。）
l 裝配主機。裝配前請先(xiān)撥動一下葉輪，應轉(zhuǎn)動靈活。萬一出現轉動不靈活或不能轉動(dòng)時可參考稍(shāo)後的“常見故障及解(jiě)決方法”予以排除，若還不能排除時請及時與(yǔ)本公司。
l 将套管和安裝支承闆依次裝配(pèi)到已經裝配好的電(diàn)機部(bù)件上。（注：安(ān)裝套(tào)管和支承闆前，先将主電纜和控制電(diàn)纜分别穿過套管和支(zhī)承闆出線孔，套上電纜護套和出線螺母(mǔ)，并固定好。
l 将浮筒(tǒng)組件吊入池内。
l 将(jiāng)裝好的主(zhǔ)機吊入浮筒組件中，并(bìng)将主機固定在浮筒組件上。按所選定的固(gù)定方式固定好浮筒。注意将電纜以适當(dāng)方式固(gù)定好。
l 安(ān)裝好端子箱和(hé)控(kòng)制櫃。按電氣接線圖正确連(lián)接主電纜(lǎn)線和控制電纜線；
l 接通電源前請仔細閱讀本(běn)手冊，并逐項作對照檢查；
l 接通電源，測試電流值、旋轉方向是否符合要求(qiú)，如出現問題，作相應調(diào)整或與本公司。
十二、 立式環流攪拌機使用時的注(zhù)意事項
l 檢查産品在運輸(shū)、存放、保存過程中，有無(wú)損壞；各緊固件是否有松動或脫(tuō)落迹象
l 檢查潛水電機油室内是否(fǒu)有油，油質是否良好。
l 本機電源爲：電(diàn)壓380±5%，頻率50±1%HZ。每次開機前應檢(jiǎn)查電源裝置是否安全、可靠，電壓、頻(pín)率是否符合規(guī)定，接地裝置是否有明顯(xiǎn)标志(zhì)。
l 電源引入線應(yīng)配用四芯YZW橡套軟電(diàn)纜。随機配有15米YCW重型(xíng)橡套電纜線，若需方(fāng)有特殊要(yào)求時電纜長度可按合同供給。不允許(xǔ)将電纜線接(jiē)頭或頭部浸沒(méi)在水中或遭雨淋濕。
l 本設備不宜在易燃、易爆(bào)場合中使(shǐ)用，也不宜在強腐蝕性介質和可燃性液體中使用(yòng)。
l 使用前應檢查電機和控制櫃的絕緣情況。電機(jī)和控制櫃對地的絕緣(yuán)電阻值應(yīng)大于50兆(zhào)歐，否(fǒu)則作驅(qū)潮處理；當絕緣(yuán)電阻值小于2兆(zhào)歐時必須(xū)作拆機檢修，這時應先檢查電力電纜，再(zài)檢(jiǎn)查電纜接線腔(qiāng)，後(hòu)檢查(chá)電機繞組。使用前還應檢查電機的接地是否牢固可靠。
l 潛水電機的引出電纜必須保持嚴格密封，每次下水前應檢查(chá)電纜線有無破裂、折斷，電纜的入口密封(fēng)是否完好，如發現可能漏電和漏水的地方應(yīng)及(jí)時處理。嚴禁将電纜作吊繩使用，以防發生(shēng)意外。
l 本設備正常工作(zuò)時的旋轉方向從進水(shuǐ)口(kǒu)方向看爲逆時針運轉，如果出現反轉隻(zhī)要将三根電纜線中的任意兩根電纜對(duì)調一下接(jiē)線位置即(jí)可。
l 本設備(bèi)配有專門的控制櫃，可對潛水電(diàn)機的定子超溫、漏油、過載、缺相、短路等故障實施報警顯示并根據故障情況實(shí)施(shī)停機保護。在運行中如控制櫃上顯示(shì)上述故障時(shí)，應(yīng)作及時檢修。選購本設備時(shí)請選用本(běn)公司的控制櫃，以有效保(bǎo)護設備。
l 本設備的葉輪通過雜物的粒度有限，應盡量避免塑料(liào)袋、金屬線、柴棒等雜物進入池中，防(fáng)止葉(yè)輪纏繞，産生故障。
l 使用時應經(jīng)常觀察設備運行是否平穩；有(yǒu)無機(jī)械磨擦聲(shēng)和其他(tā)聲音；電流值有否(fǒu)變化。若發現問題應及時處理解決。

十三、設備維護保養
l 立式環流攪拌機本設備應定期(qī)進行維護、保(bǎo)養，并做好(hǎo)記錄。維護時必須先關掉電源。
l 立式環流攪拌機應定期檢查電機及控制櫃的絕緣情況。
l 立(lì)式環流攪拌機本設備與池内水體接觸，因此必須可(kě)靠接地，以防人身和設備事(shì)故的發生。
l 立式環流攪拌機本設備(bèi)的易損件是軸承(chéng)、機(jī)械密封件和油(yóu)封，發現磨損時應及時更換。
l 立式環(huán)流攪拌機電機(jī)油室内的油量保持在油室容積的90%左右，當油量(liàng)不足時應及時添加；定期檢查油(yóu)狀況，如果乳化或有(yǒu)水滲入應及時更換。
l 立式環流攪拌機本(běn)設備連續運行時間(jiān)爲8000~10000小時。當設備使用到一年時間時應作全面檢修(xiū)；應(yīng)更換軸承内的潤滑油脂和油室内的(de)潤滑油，以延長(zhǎng)軸承和機械密封的使用壽命（注：本(běn)機出廠時軸承内潤滑油脂爲耐高溫油(yóu)脂，油室内(nèi)的潤滑油爲32号機械(xiè)油）；對電機作驅潮處理；重新裝(zhuāng)配後(hòu)應對潛水電機的(de)電機腔和油室分别作0.15MPA的氣密性試驗曆時3min而無滲漏現象(xiàng)，同時還需作絕緣檢查，結果需符合要求。
l 立式環(huán)流攪拌機設備長(zhǎng)期不用時應從水中提出，清洗後妥善保管，防止電機受(shòu)潮。
l 立式環(huán)流攪拌機建議用戶在(zài)出現故障時應判斷出故障的原因、部位，并采取相應的措施。出現重(zhòng)大問題時，請及時與(yǔ)我公司，不(bú)要私自拆裝，自行處理将(jiāng)得不到可靠的質量保證及服務。
十(shí)四、常(cháng)見故(gù)障及解決方(fāng)法
請仔細核(hé)對下列記錄，可能找到排除故障的方法，從而節省(shěng)您的時間和費用。

十五、售後服務
在遵守使用說明和正常使用的(de)情況下，自購機之日起(qǐ)一年内如(rú)發生質量問題，本(běn)公(gōng)司負責：“三包(bāo)”
1、三包範圍：
（1） 運行時噪聲振動過大，主軸轉動困難。
（2） 正常電壓頻率和正常工況下(xià)攪拌機不(bú)能啓動或啓動困難。
（3） 潛水電機發生洩漏。
（4） 電機絕緣電阻值下(xià)降至規定範圍(wéi)。
2、下列情況不屬于保修範(fàn)圍：
（1）自行拆裝引起的(de)損壞和故障。
（2）超出使(shǐ)用範(fàn)圍而引起的故障。
（3）接線不正确而引起的故障。
（4）安裝基礎破壞時影響使用壽命的。
（5）超出保修期限。
3、用戶如有不明之處，請來電詢問，本公司将熱忱爲您提供良好的售後(hòu)服務。