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該曝氣機由潛(qián)水電泵與噴射泵組成,從而使水體攪動與充氧同時進行,既可獲(huò)得(dé)較高的(de)氧氣吸收率,又具(jù)有葉輪無(wú)堵(dǔ)塞優點(diǎn)QJB沉澱池高速潛水攪拌(bàn)機安裝報價
QSB4.0-32該(gāi)曝氣機由潛水電機(jī)與噴射泵組成,從而使水體攪動與充氧(yǎng)同時進行,即可獲(huò)得較高的氧(yǎng)化吸(xī)收率,又具有葉輪無堵(dǔ)塞優點;
強有(yǒu)力的單向液流,造成有效(xiào)的對(duì)流循環,且電機負載随水的(de)變化很小,安裝簡便。
QJB沉澱池高速潛水攪拌機安裝報價
用
途
QJB沉澱池高速潛水攪拌機安裝報價
QSB
型潛水離心式曝(pù)氣機用于污水處理廠曝氣池、曝氣沉砂池中,對污水污泥的(de)混合液進行充(chōng)氧及混合,以及對污水進行生化處(chù)理或養殖塘增氧。進氣量爲
10-400m3/h
,增氧能力爲
0.37-24kgO2/h
,電機功率(lǜ)爲
0.75-22kW
。
原
理
通過潛(qián)水泵産生的水流經過噴嘴形成高速水(shuǐ)流,在噴嘴周圍形成(chéng)負壓吸入空氣,經混合(hé)室和水流混合,在喇叭(bā)形的(de)擴散管裏産生水(shuǐ)氣混合(hé)流,高速噴(pēn)射而出,夾帶許多(duō)氣(qì)泡的水流在較大面積和深度的水域裏渦旋攪拌,完成曝氣。并且其軸功率不随潛沒深度的變化而變化,進氣量可以調(diào)節。正因爲如此,射流式潛水曝氣機(jī)可以在水(shuǐ)位變化較大的(de)池中應用。
性能參數
型号 |
QSB0.75 |
QSB1.5 |
QSB2.2 |
QSB3 |
QSB4 |
QSB5.5 |
QSB7.5 |
QSB11 |
QSB15 |
QSB18.5 |
QSB22 |
功率 (kW) |
0.75 |
1.5 |
2.2 |
3 |
4 |
5.5 |
7.5 |
11 |
15 |
18.5 |
22 |
電流 (A) |
2.3 |
3.7 |
5.6 |
6.8 |
8.8 |
11.3 |
15 |
23.4 |
29.7 |
36.7 |
43.2 |
電壓 (V) |
380 |
||||||||||
轉速 (r/min) |
2900 |
1470 |
|||||||||
頻率 (Hz) |
50 |
||||||||||
絕緣等級(jí) |
F |
||||||||||
大潛入深度 |
3 |
3.5 |
4 |
4 |
4.5 |
5 |
5.5 |
6 |
6 |
6 |
6 |
進氣量(liàng) (m3/h) |
10 |
22 |
35 |
50 |
75 |
85 |
100 |
160 |
200 |
260 |
320 |
服務面積 (m2) |
3×2 |
4×3.5 |
5×4 |
6×4.5 |
7×5 |
7.5×6.5 |
9×7 |
10×8 |
11×9 |
12×10 |
13×11 |
注:表中(zhōng)進氣量及增氧能力是(shì)在标準試驗條件下(xià)(20°C水溫,氣壓(yā)101.325kPa),曝氣機潛水深度3m,試驗介質爲清水。在中度污水中,增氣能力可(kě)按系數0.85作爲設計依據。
一 前言 爲了更好地使用 蘭江 QJB型系列潛水攪拌機,在安(ān)裝使用前(qián),請認真閱(yuè)讀以下說明。 二 用途 混合攪拌系(xì)列潛水攪拌機适用于污水處理廠和工業流程中,攪(jiǎo)拌含有懸浮物的(de)液體(tǐ);污水、廢水、污泥(ní)水的混合和均勻;稠(chóu)化過程;污(wū)泥(ní)脫水過程;傳(chuán)熱 化;污水(shuǐ)池清潔;防止顆(kē)粒在池壁和池底的凝結、沉(chén)澱;去除懸浮物;創(chuàng)建水流等。 三 适(shì)用範圍 潛水攪拌機可在(zài)下(xià)列條件(jiàn)下正常連(lián)續運行:
如有 殊要求,請與本公司取得。 警告! 潛水攪拌機必需*潛入水中工(gōng)作;不能在易燃易爆或有強腐蝕性液體的環境中工作;鋼膨(péng)脹 螺栓(shuān)須按要求固定,安裝完畢後,必須将電纜拉緊固定好 . 四 性能 點
6、潛水攪拌機用(yòng)與不用導流罩均可。導流罩可(kě)略提高效(xiào)率并控制水(shuǐ)流噴射動作 。 五 選型注意事項 爲(wèi)保證潛水攪拌機取得 運行效果,請使用方提供如下資料: 1)、運用目的 2)、池型及尺(chǐ)寸 3)、攪拌介質(zhì)的 性,包括粘(zhān)度、密度、固體物含量等。 六 裝配與安裝 蘭江 潛水攪拌機(jī)的安裝系統可在無需(xū)排出池中污水的情況下(xià),能快速安裝和拆卸潛(qián)水攪拌機。潛水攪拌機可在水平面内繞導杆偏轉的 大角度爲±60°吊架座、支撐架和下托架與池的聯結均(jun1)采用(yòng)膨脹螺栓固定,無需(xū)預留孔。當池深H > 4米時,應在(zài)導杆(gǎn)中間添加一支撐架。客戶定(dìng)貨時,請提供(gòng)池深H,以便廠方加工時(shí)确定導杆尺寸及支撐架的數量。 用0~500V兆歐表(biǎo),檢查電機主電纜三(sān)芯線對地冷态絕緣電阻不得低于1兆歐(ōu),嚴禁用兆歐表檢(jiǎn)查(chá)控制電纜,以避免損壞水泵内部的電器元件,應用萬(wàn)用表(biǎo)檢查控制(zhì)電纜線;電壓一定要在銘牌上标出的額定電(diàn)壓±5%的範圍内。如果電源離水(shuǐ)泵的距離較遠(yuǎn)時,應考慮線損,電纜的截面積要加大,接頭應盡可能少(shǎo),且接頭處應做密封處(chù)理,以防(fáng)漏水。 導杆應與(yǔ)水平面垂直,可采用鉛錘校正; 吊鈎(gōu)在吊(diào)裝潛水(shuǐ)攪拌機時,葉輪端(duān)較水平面上仰(yǎng)5°~10°; 通過鏈條的調節,使得起吊(diào)鈎和潛水攪拌機的起(qǐ)吊重心在同一垂直線上,使潛水攪拌機沿導杆放下; 潛水攪拌機在使用中(zhōng)不得轉動角度,請在安裝(zhuāng)時調整好角度再(zài)運行; 潛水攪(jiǎo)拌機應放置在限位闆上,或直(zhí)接放置在池底,使鋼絲繩不受力; 潛水攪拌機的 小潛入深(shēn)度不得低于1.1米,否則易産生水旋渦和氣蝕;
1、攪拌機的安裝 将導杆和吊(diào)架按要求用脹錨螺釘固定好。 裝上減振塊和滑套。 用手搖葫蘆提起攪拌機,将滑套套入方型導杆中,在攪拌機就(jiù)位前,檢查升降是否靈(líng)活自如。 緩慢均勻地放下攪拌機,确保攪(jiǎo)拌機就位正确。使手搖葫蘆鋼(gāng)絲繩(shéng)處于松弛狀态。 确保電纜在攪拌機運行時,不被卷入(rù)葉輪中! 2、試運轉 開機前,由合格專業人員(yuán)檢查整個系統,确保符合相關(guān)規(guī)範要求。将電機電(diàn)纜與電源進行正确接線。 *調試時,必須檢查葉輪(lún)的旋轉方向是否正确。方法(fǎ)是:将潛水攪拌機懸在方(fāng)型導杆(gǎn)上,接通(tōng)電源,從葉輪向電機(jī)方向看,葉輪應(yīng)爲順時針方向運轉。如旋(xuán)轉方向不正(zhèng)确,更換電源電纜的(de)兩相。如有(yǒu)多台攪拌機時,應對每(měi)台攪拌機的旋向進行單 檢查(chá)。 注意:檢查旋轉方(fāng)向(xiàng)時,不要靠近旋轉的葉輪,以确保旋轉的葉輪(lún)不傷害工作人員。 3、運轉 在(zài)試運轉正常後,切斷電源。将攪拌機沿方型導杆放入水下,并确保攪拌機安(ān)裝到位。接通電源進行運轉,并檢查是否正常。 4、注油與換油 攪拌機在出廠前(qián)減速箱内已注(zhù)油。 一次運轉100小(xiǎo)時後應更換新油,以後可每3-6個(gè)月更換一(yī)次。潤滑油牌号爲90号(hào)工業齒輪油或(huò)20号機(jī)械油(yóu)。加油量約爲1 .2 升。 換油應按下列方法進行: 把攪拌機(jī)放置(zhì)好,松開上下兩隻螺塞,放出潤滑油,然後用洗(xǐ)滌油清洗油室,再注入新(xīn)油,換上新的O型圈,将螺塞旋緊。 如果換下的油中發現有(yǒu)水(呈奶狀乳化液),按規定清洗油室,再(zài)注入新(xīn)油,換上新的O型圈,将螺塞旋緊(jǐn)。三星(xīng)期後必須(xū)重新檢查一次,如果油又(yòu)變成奶狀乳化液,應(yīng)檢查機械密封件,必要(yào)時應進行更換。
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