針對一些面積較大、池深較深的方形或圓形池型而設計開發的新一代攪拌設備(bèi)，在總結(jié)現有污水攪拌設備(bèi)的基礎(chǔ)上，對産品的結構和性能進行了創新，特别是在推進式攪拌(bàn)機的基礎(chǔ)上，地将卧(wò)式結構改爲立式環流(liú)結構，使其在整體(tǐ)結(jié)構、技術性能、攪拌效率、服務面積、适用(yòng)性等方面更具顯著特點，具有使用壽命(mìng)長、噪聲低、安裝維(wéi)護方便、投資省、運行費(fèi)用低等優點LHJ立式環(huán)流攪(jiǎo)拌機如何安裝(zhuāng)
産品簡介
LJB型立式環流攪拌機 是針對一些面積較大、池深較深的方形或圓形池型(xíng)而設計開發的新一代攪(jiǎo)拌設(shè)備，在總結現有(yǒu)污(wū)水攪拌設備的基礎上，對産品的結構(gòu)和性能進行了創新，特别是在推進式攪拌機的基礎上，地将卧式結構改(gǎi)爲立式環流(liú)結構，使其(qí)在整體結構、技術性能、攪拌效率、服務面積、适用性等方面更具顯著特(tè)點，具有使用壽命長、噪聲低、安裝維護方便、投(tóu)資省、運行費用低等優點。
LHJ立式環流(liú)攪拌機如何安裝 LHJ立式環流攪拌機如何(hé)安裝
本使用說明包括産品的安裝(zhuāng)調試、操作運行、維護(hù)保養等方面(miàn)應該遵守的一些規定。在設備操(cāo)作(zuò)運行前，請用戶認真閱讀并(bìng)掌握有關規定，弄清以下一些問題：
l 産品的型号、規格與所用的場合是否匹配；
l 配備的(de)控制櫃型号是否與主機(jī)匹配；
l 根據用戶需(xū)要，可以配備端子(zǐ)箱，請(qǐng)确定具體型号；
l 成套供應、備品備件是否與合同相符。
二、 工作機理(lǐ)
LJB型立式環流攪拌機 采用大排量螺旋漿式的推進葉輪作爲主要水力(lì)部(bù)件。運行時，潛水電機帶(dài)動推進葉輪工作，使流體産生一定流速(sù)，在水池底部以一定(dìng)角度(dù)向四周噴射擴散，形成環狀主流帶。因爲主流帶流速較(jiào)大，在其周圍形成了以其爲中(zhōng)心的紊流區域(yù)，促(cù)使整個池中(zhōng)的水形成(chéng)上下翻動(dòng)的大循環，從而(ér)實現大面積立體環流攪動，使池中污泥(ní)始終處于翻動和懸浮狀态，增加了物相接觸面，消滅了攪拌死角，達到了均勻、溫和攪動的目的，保證了良好的厭氧處理效果，提高了處理效果(guǒ)。
LJB型，根據使用場合不同(tóng)還可分爲中低速攪拌系列和低速攪拌系列：
1、中高速攪拌系列，轉速相對較高，服務範圍(wéi)相對較小，但攪拌較爲溫和，可适(shì)用于污水處理廠的厭氧或兼氧處理中；
2、低速推攪(jiǎo)拌系列，轉(zhuǎn)速低(dī)、服務範圍大，水力效率高(gāo)，攪拌均勻(yún)，可适(shì)用于各類污(wū)水(shuǐ)處理工(gōng)程的調節池中使用，也可(kě)用于(yú)厭氧或兼氧(yǎng)池使用。
三(sān)、産品特(tè)點：
1、紊流面積大，作用區域廣，攪拌溫和(hé)、均勻，能有效地減少甚至消除攪(jiǎo)拌死角,不會對活(huó)性污泥的絮狀結構和菌膠團産生破壞作用；
2、水(shuǐ)流(liú)采用大循環(huán)的流動方案，攪拌污泥充分，适用水深(shēn)2～9m，輻射面積100～800平方米；
3、攪拌機的動力爲潛水電機，且與攪拌機同軸，應用時潛入液下工作(zuò)，不僅冷卻條件好，适用深度範(fàn)圍廣，而且不會産生噪聲等二次污染；采用機電一體化結構，可以減少機械損耗，提高(gāo)機組效率；
4、潛水電機的主(zhǔ)密封爲兩道串聯式機械密封，同時還采用(yòng)了多道輔助密封(fēng)系統，保證了電(diàn)機密封可靠性；
5、潛水(shuǐ)電機(jī)配置了漏油、定子超(chāo)溫、缺相、短路等多項報(bào)警保護(hù)系統，使産(chǎn)品使用更安全、可靠；
6、安裝方便靈活。可采(cǎi)用多種安(ān)裝方式進行安裝，采用浮(fú)動安裝時無需建造廠房和構築安(ān)裝平(píng)台，綜(zōng)合投資省，安裝、使用(yòng)、維修方便；
7、不受池形和體積大小的限制，可一池一機，也可(kě)一池多機，可根據(jù)工藝要求随時增減數量，随時移動(dòng)安裝位置。可進行(háng)集中自動控(kòng)制，也(yě)可單(dān)機運行(háng)工作，管理極爲方(fāng)便。
四(sì)、産品适用範圍和使用條件
本産品可廣泛應用于石油、化工(gōng)、印染、制革(gé)、醫藥、食品、造紙、紡織、行業中(zhōng)工業廢水和城市生活污水的厭氧 、兼氧處理。
使用條(tiáo)件：水溫：0℃～45℃ PH值：4.5～9.0
五、型号說明
300 LJB-5.5-730/(8P)
轉速(r/min)/電(diàn)機極(jí)數
配用電機功率(kW)
葉輪名義直徑(mm)
六、結構簡(jiǎn)介
( 一 ) 、中高速
1. 環形(xíng)通道(dào)
運行時，經葉輪推動的水流通過環形通道的導向分配，以一定角(jiǎo)度向(xiàng)池底部沿360°方向噴射擴散，帶動(dòng)污泥緩慢翻動上升，增加了物相接觸面，消滅了攪拌(bàn)死(sǐ)角。
2 、導向筒
将來(lái)自葉輪的流體引導(dǎo)到環形通道上(shàng)，同時形成上進水下出水(shuǐ)的水流流動方(fāng)案，促使整個(gè)池(chí)中的水形成上下翻動的大循環。
3. 葉(yè)輪
應用大排量線性推進技術(shù)，能在旋轉時産生強烈的推進和攪動功能。
4. 攔污栅
防止(zhǐ)污水中的塑料袋、金屬線、柴棒、包裝帶等雜物的進入，避免纏繞、破壞葉輪，影響設備正常運行。
5. 潛水電(diàn)機
潛水電機絕緣等級爲F級，主軸采用不(bú)鏽鋼材質，轉子部(bù)件均通過動平衡檢測(cè)；采用的軸承配有耐高(gāo)溫油脂(zhī)，噪音低、壽命長；主密(mì)封由二(èr)套(tào)機械密封串聯而成、并配有寬(kuān)唇口油封(fēng)和“Ｏ”形密封圈等輔助密封，具有佳的(de)動密封和靜密封效果，電機内還配有定子超(chāo)溫保護和(hé)漏油保護等保護系統。
6. 安裝套管
可根據(jù)用戶(hù)需要和工藝要(yào)求，通過調節安裝套管的高度，使攪拌機的性能得到大程度(dù)的利用。
7. 浮筒組件
外層(céng)爲(wèi)環氧玻璃(lí)鋼，模壓成型，内(nèi)充泡沫樹脂。用于浮(fú)動(dòng)式安裝時，浮筒浮力承受整機的重量(liàng)。
8. 安裝支承闆
作用是将主機固(gù)定到浮筒組件或安裝平台上。
( 二 ) 、低速
1 、葉輪
采用特殊材質模壓成型，大(dà)葉輪直徑達到Φ2500，經優化設計後的葉片呈後掠式，水力效率高，且具有自(zì)潔功能；
2 、機械密封
采用兩道機械密(mì)封串聯而成，對電(diàn)機和減速器分别進行密封(fēng)，同時還采用多道輔(fǔ)助密封系統，保證了電機和減(jiǎn)速器密封(fēng)可靠(kào)性；
3、減速(sù)器
采用齒輪傳動減速(sù)器，内部軸承采用軸承，傳(chuán)動效率高，結構緊湊，使用可靠。
4、潛水電機
潛水(shuǐ)電機(jī)絕緣等級F級，防(fáng)護等級爲IP68 ，轉子(zǐ)部件均通過(guò)動平衡檢測；軸承采優質軸承并配耐高溫油脂；機械(xiè)密封(fēng)采用上海博格曼單端面機(jī)械密封；内設定子超溫保護和洩漏保護，保證了電機(jī)運行的可靠性。
5、安裝套管
連接主機和浮筒。可(kě)根據(jù)用戶需要和工藝要求，通過調節安裝套(tào)管的長度，調節攪拌機的入水深度 ，使攪(jiǎo)拌機的(de)性能得到大程度的利用。
6、浮筒組件
用于浮動安裝，浮筒浮力承(chéng)受整機重量。浮筒外層采用環氧玻(bō)璃鋼(gāng)模壓成型，内充泡沫樹脂(zhī)。
七、産(chǎn)品規格及技術參數
在額定電壓爲380V、頻率爲50Hz時攪拌機的技術參數列表(biǎo)如下：
|
型 号 |
配用功率 (kW) |
電 流 （A） |
單機服務範圍 |
重 量(Kg) |
|||
|
大面(miàn)積(jī)(m2 ) |
大寬(kuān)度(m) |
大深度(m) |
|||||
|
中(zhōng)高(gāo)速攪拌機 |
300LJB-2.2 |
2.2 |
6.0 |
100 |
10 |
2～6m 可 調 |
250 |
|
300 LJB 3 |
3 |
7.8 |
170 |
13 |
300 |
||
|
300 LJB -4 |
4 |
10.0 |
225 |
15 |
2～8m 可 調 |
350 |
|
|
400 LJB -5.5 |
5.5 |
13.3 |
300 |
17 |
400 |
||
|
400 LJB -7.5 |
7.5 |
17.7 |
400 |
20 |
420 |
||
|
450 LJB 11 |
11 |
26.0 |
670 |
26 |
2～9m 可 調 |
460 |
|
|
450TLJ-15 |
15 |
36.0 |
800 |
28 |
480 |
||
|
低(dī)速攪(jiǎo)拌機(jī) |
1000 LJB -1.5 |
1.5 |
5.5 |
170 |
10 |
3～10m 可 調 |
280 |
|
1100 LJB -2.2 |
2.2 |
5.5 |
170 |
13 |
280 |
||
|
1100 LJB -3 |
3 |
6.5 |
225 |
15 |
300 |
||
|
1100 LJB -3 |
3 |
6.5 |
225 |
15 |
300 |
||
|
1400 LJB -4 |
4 |
9.0 |
300 |
19 |
3～12m 可 調 |
320 |
|
|
1400 LJB -4 |
4 |
9.0 |
300 |
20 |
320 |
||
|
1400 LJB -5.5 |
5.5 |
11 |
400 |
22 |
360 |
||
|
1400 LJB -7.5 |
7.5 |
15 |
625 |
25 |
400 |
||
八(bā)、安裝(zhuāng)方(fāng)式
可根據工藝要求(qiú)和現場實際情況，用戶可(kě)自主選擇攪拌機的安裝方式。主要(yào)安裝方式如下：
( 一) 、固(gù)定式安(ān)裝。 又分平台(tái)安裝和(hé)池底安裝
a. 平(píng)台安裝。構(gòu)築一個的安裝平台，将主機直接安(ān)裝在平台(tái)上進行固定即可（見附(fù)圖(tú)）。這種安裝方式适用于固定水位場合。
b.
池底安裝(目前隻适用于中高速攪拌機)。直接将曝氣機放在池底，用鋼絲的一端連到主機上，另一端固定到池壁(bì)上即可(kě)(見附(fù)圖)。這種方法(fǎ)的優點是不影(yǐng)響整體的(de)美觀性，且(qiě)投資成本較低。但(dàn)隻能适用于有一定硬度的池底。
二(èr)) 、浮筒式安裝。 無需構築安裝平(píng)台，直接(jiē)将主機裝置在浮筒上。浮筒的(de)固定有以下幾種固(gù)定方(fāng)式：(
a. 纜繩固定：這種方式爲簡(jiǎn)便(biàn)，隻要将纜繩(鋼絲繩或尼龍繩)的一(yī)端固定在浮筒的(de)吊環螺釘上(shàng)，另一端固(gù)定在(zài)池壁上(shàng)即可。爲(wèi)适應SBR等工藝水位升降變化需要，本公司配有不鏽鋼彈簧鋼纜繩，可(kě)滿足3米水位(wèi)升降變化幅度。機(jī)器運轉時會(huì)稍微(wēi)轉動一(yī)個角度而小範圍改變水流方向，使污泥混合更均勻。
b. 抛錨固定(dìng)(隻适用于(yú)中高速攪拌機)：将纜繩的一端固定在浮筒上(shàng)，另一(yī)端固定在(zài)錨上，将錨抛在(zài)離(lí)攪拌機中心約5米的池(chí)底即可。這種方法一般适(shì)用于較大(dà)的水體(tǐ)場合（如氧化塘、湖泊等）。注：用該方法安裝時水位變化不能(néng)太大，否則容易引起纜繩(shéng)纏繞；也不(bú)能用于混(hùn)泥土池底
c. 懸(xuán)臂固定：用一(yī)根有一定剛性的金屬管一端固定(dìng)在浮筒上，另一端固定在池壁上。
d.
打樁固定(一般隻用于中高(gāo)速攪拌機(jī))：該方法與抛錨固定相似，隻要将錨換成樁即可，樁的長度由池底的土質決定。
九、外形尺寸(cùn)和(hé)固定安裝尺寸圖
|
|
單位：毫米
|
規(guī)格型号 |
H |
ΦB |
ΦC |
ΦD |
ΦE |
n-d |
|
300 LJB -2.2 |
2000～5000 |
1400 |
500 |
550 |
750 |
6-M12 |
|
300 LJB -3 |
||||||
|
300 LJB -4 |
2000～7000 |
1700 |
630 |
700 |
900 |
6-M12 |
|
400 LJB -5.5 |
||||||
|
400 LJB -7.5 |
||||||
|
450 LJB -11 |
2000～8000 |
1700 |
630 |
700 |
900 |
6-M12 |
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450 LJB -15 |
十、控制櫃及端子箱說明
1、 控(kòng)制櫃
控制櫃是我公司專門(mén)爲潛水電機設計配套的，由空氣開關、交流接(jiē)觸器、
熱繼(jì)電器、中間繼電(diàn)器、電機綜合保護器等元器件組成。有就地控制和遠程控制二種控制(zhì)方式，由轉換開關進(jìn)行切換。控制櫃型式有戶内型和戶外型二種，安裝方式有挂壁式和立櫃(guì)式(shì)。
1)、使用範圍
适用于控制交流額(é)定電壓爲380V、頻率爲50Hz的三相鼠籠式異步電機。功率15kW及以下時采(cǎi)用直接起動方(fāng)式(也可根據用戶要求采用自耦降壓或軟起動方(fāng)式)。控制櫃對潛水電(diàn)機具有過載、缺相、短路、漏水、過熱等(děng)保護。根(gēn)據用戶配置要求，可以(yǐ)提供一控一、一控二、一(yī)控三、一控四等四種結構形(xíng)式。
2)、工作條件
l 周圍高空氣(qì)溫度不超過＋40ºC,低不低于－10ºC；
l 安裝地點海(hǎi)撥高(gāo)度不(bú)超過2000米；
l 無爆炸危險(xiǎn)的場合，且介質中無足(zú)以腐蝕金屬和破(pò)壞絕(jué)緣的(de)氣體、導電塵埃；
l 不可在導電性污染或由于預期的(de)凝露(lù)使幹(gàn)燥的非導電性污染變爲導電性污染的(de)環(huán)境中使用。
3)、性能特(tè)性
l 長期通過(guò)所控電機額定(dìng)電流時，過載(zǎi)保護不動作；通過1.2額(é)定電流時則在20分鍾(zhōng)内切斷電源，并指示故障信号。如缺相則立即切斷(duàn)電(diàn)源，并指示故障信号；
l 在(zài)起動和運轉位置上均可停止(zhǐ)電機；
l 能在85～110%US 範圍内任(rèn)何電壓下可靠(kào)地工作，其(qí)釋放電壓不高于75%US ，又不低(dī)于20%US ；
l 在起動和運行中(zhōng)，電機(jī)及所控電路發生短路時(shí)，可(kě)瞬時切(qiē)斷電源，有效保護電氣設備(bèi)；
l 漏水保護器能在(zài)油室(shì)進水30%時報警指(zhǐ)示，但不切斷電源；
l 電機定子繞組溫度高(gāo)于125ºC時，報警指示并切斷電源(yuán)，不接熱(rè)保護線或溫度沒有回複到125ºC以下時拒絕起動；
l 控制櫃接線需詳見電氣原理圖紙。
4)、使 用
l 按電氣原理圖紙複核接線是否正确；
l 校(xiào)核與所控電機功率是否相符并設置好時間繼電器和熱繼(jì)電器(qì)整定值；
l 手動(dòng)操作：合上空氣開關，接通電源，指示燈亮，轉換(huàn)開關切換到(dào)手動位置。按啓(qǐ)動按鈕，攪拌機(jī)開始啓動；
l 自動控制：轉換開關切換到自動位置，可以接受遠方控(kòng)制信号，進行自動控(kòng)制。
2、 端子箱
l 根據(jù)用戶需要(yào)，可配置端子箱，用于攪拌機與控制(zhì)室之間的中(zhōng)間連接；
l 信号線和動力線必須分别(bié)埋設管道，不可兩線混穿；
l 端子箱與控(kòng)制室之間采用直流信号(hào)，可實現(xiàn)長距離輸送，信号無衰減。
十一、設備安裝調試
1)、用戶單(dān)位準備工作
l 用戶單位需派人到本公司(sī)或現場進行(háng)安裝、調試、使用、維(wéi)護等方面的培訓；
l 用戶單位根(gēn)據所購設備的重量準備起重設備；
l 運送(sòng)貨物到設備安裝地(dì)點附近并拆除包裝；
l 對照發貨清單檢查發貨部(bù)件是否全部到位。
2)、現(xiàn)場安裝
(一)、中高速(sù)攪拌機的安裝(zhuāng)
(出廠時本公(gōng)司一般已裝配好潛水電機、葉輪、攔污栅。)
l 裝配主機。裝配前請先撥動一下葉輪，應轉動靈活。萬一出現轉動不靈活或不能轉動時(shí)可(kě)參考稍後的“常見(jiàn)故障及解決方法”予以排除，若還不(bú)能排除時請及時與本公(gōng)司；安裝好導向(xiàng)筒和環形通道。
l 将套管和(hé)安裝(zhuāng)支承闆依次裝配到已裝(zhuāng)配好的電機部(bù)件上。（注：安裝套管和支承闆前，先将(jiāng)主電纜和控制電纜分别穿過(guò)套(tào)管和支(zhī)承闆出線孔，套上電纜護(hù)套和出線螺母，并固定好。
l 将浮(fú)筒組件吊入池内(nèi)。
l 将裝好(hǎo)的主機吊入浮(fú)筒組件中，并将主機固定(dìng)在浮筒(tǒng)組件上。按所(suǒ)選定的固定方式固定好浮筒。注意将電纜以适當方式固定(dìng)好。
l 安裝好端子箱和控制櫃。按電氣接線圖正确連接主電纜線和(hé)控制(zhì)電纜線；
l 接通電源前請(qǐng)仔細閱讀本手冊，并逐項作對照檢查(chá)；
l 接通電源，測試電流值、旋轉方向是否符合要(yào)求，如(rú)出現問題，作相應調整或(huò)與本(běn)公司。
(二)、低(dī)速攪拌機的安裝
(出廠時本公司已(yǐ)裝配好潛水電機、減速器(qì)、葉輪。)
l 裝配主機。裝配前請先撥動(dòng)一下葉輪，應轉動(dòng)靈活。萬一出現轉動不靈活或不能轉動時可參考稍後的“常見故障及(jí)解(jiě)決方法”予以排除，若還不能排除時(shí)請及時與本公司(sī)。
l 将套(tào)管和安裝支承闆依次裝配到已裝配好的電(diàn)機部件上。（注：安裝套管和支承闆前(qián)，先将主電纜和控制電纜分别(bié)穿過套管和支承闆出線孔，套上(shàng)電纜護套和(hé)出線螺母，并固定好。
l 将浮(fú)筒組件(jiàn)吊入池内。
l 将裝好的(de)主機吊入浮(fú)筒組件中，并将主機(jī)固定在浮筒組件上。按所選定(dìng)的固定方式固定好浮筒。注意(yì)将電纜以适當方式(shì)固定好。
l 安裝好端子箱和控制櫃。按電氣(qì)接線圖正确連接主(zhǔ)電纜線和控制(zhì)電纜線；
l 接通電源前(qián)請仔細閱讀本手冊，并逐(zhú)項作對照(zhào)檢查；
l 接通電源，測試電流值、旋轉方(fāng)向是否符合要求，如出現問題，作相應調整或與本公司(sī)。
十二、 使用時的(de)注意事項(xiàng)
l 檢查産品在運輸、存放、保存過程(chéng)中，有無損壞；各緊固件是否有松(sōng)動或脫落現象。
l 檢查(chá)潛水電機油室内是(shì)否有油，油質是否良好。
l 本(běn)機電源爲(wèi)：電壓380±5%，頻率50Hz±1%。每次開機前(qián)應檢查電源裝置是否安全、可靠(kào)，電壓、頻率是否符合規定，接地裝置是否(fǒu)有明顯标志。
l 電源(yuán)引入線應配用四(sì)芯YZW橡套軟電纜。随機配有15米YCW重型橡(xiàng)套電纜線，若需方有特殊要求時電(diàn)纜長度可按合同(tóng)供給。不(bú)允許将電纜線接頭或頭部浸(jìn)沒在水中或遭雨淋濕。
l 本設備不宜在易燃、易爆的場合中使(shǐ)用，也不宜在強腐蝕性介質和可燃性液體中使用。
l 使用前應(yīng)檢查電機和控制櫃的絕緣情(qíng)況。電(diàn)機和控制櫃對地的絕緣電阻值應＞50兆歐，否則作驅潮處(chù)理(lǐ)；當絕緣電阻(zǔ)值小于2兆歐時必(bì)須作拆機檢修，這(zhè)時應先檢查電力電纜，再檢查電纜接線(xiàn)腔，後檢查電機繞組(zǔ)。使用前還應檢查電機的接地是否牢固(gù)可靠。
l 潛水電機的引出電纜必須保持嚴格密封，每次下水前應仔細檢查電(diàn)纜線有無破裂(liè)、折(shé)斷，電纜的入口密封是否完好，如發現可能漏電和漏水的(de)地方應及時(shí)處理。嚴禁将電纜作吊繩使用，以(yǐ)防(fáng)發生意外。
l 本設備(bèi)正常工作時的旋轉方向(xiàng)從進水口(kǒu)方向看爲逆時針運轉，如果出現反轉隻要将三根電纜線中的任意二(èr)根對調一下接線位置即可。
l 本(běn)設備配有專門的控制櫃，可對(duì)潛(qián)水電機的定子超(chāo)溫、漏油、過載、缺相、短路等故障實施報警顯示并根據故障情況實施停機保護。在運行中如控制櫃上顯示上述故(gù)障時，應(yīng)作及時檢修。選購本設備時請選用(yòng)本公(gōng)司的(de)控制櫃，以有效(xiào)保護設備。
l 本設備的葉輪通過雜物的(de)粒度有限，應盡量(liàng)避免(miǎn)塑料袋、金(jīn)屬線、柴棒等雜物進入池中，防止葉輪纏繞，産生故(gù)障。
l 使用時應經常觀察設備運行是否平穩；有無機(jī)械磨擦聲和其它聲音；電(diàn)流值有否變化。若發現問題應及時處理解決。
十三、設(shè)備維護保養
l 本設(shè)備(bèi)應定期進行維護、保養，并做(zuò)好記(jì)錄。維護時必(bì)須先關(guān)掉電源。
l 應定期(qī)檢查電機及控制櫃的(de)絕緣情況。
l 本(běn)設備與池内水體接觸，因(yīn)此必須可靠接地，以防人身和設備事故的發(fā)生。
l 本設備的易損件是軸承、機(jī)械密封件和油封，發現(xiàn)磨損時(shí)應及時更(gèng)換。
l 電機油室内的(de)油量保持在油室(shì)容積的90％左右，當油量不足時應及時(shí)添加；定期檢查油狀況，如果乳化或有水滲入時(shí)應及時更換。
l 本設備連續運行時間爲8000～10000小(xiǎo)時。當設備使用到一年時間時應作全面檢修：應更(gèng)換軸承内的潤滑油脂和油室内的潤(rùn)滑(huá)油，以延長軸承和機械(xiè)密封的使用壽命（注(zhù)：本機出廠(chǎng)時軸承内潤滑油脂爲耐高溫油脂，油室内的潤滑(huá)油爲32号機械油）；對電(diàn)機作驅潮(cháo)處理；重新裝配後應對潛水電(diàn)機的電機腔和油室分(fèn)别(bié)作0.15MＰa的氣密性試驗曆(lì)時3min而無滲漏現象，同時還需作(zuò)絕緣(yuán)檢查，結果(guǒ)需符合要求。
l 設備長期不用時應從水中提出，清洗後妥善保管，防止電(diàn)機受潮。
l 建議用戶在(zài)出現故障時應判斷出(chū)故障的(de)原因、部位，并采(cǎi)取相應的措施。出現重大問題(tí)時，請及時與我公司(sī)，不要私自拆裝，自行處理(lǐ)将得不到可靠的質量保(bǎo)證及(jí)服務。
十四(sì)、常見故障及解決方(fāng)法
請仔細核對(duì)下(xià)列記錄，可能(néng)找到排除故障的方法，從而節省您的時間和費用。
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常見故障 |
故障原因分析(xī) |
解決方(fāng)法 |
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漏油報警 |
機械密封損壞 |
更換機械密封 |
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超溫(wēn)報警 |
水溫過高或電(diàn)機超載 |
降低水溫；檢修電機 |
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電(diàn)流(liú)過大，控制櫃故障報警 |
葉輪(lún)被雜物(wù)纏繞 |
起吊設備清(qīng)除異物 |
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電機缺相運行 |
檢查三相(xiàng)電源 |
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設備攪拌不正常(cháng) |
電機反轉(zhuǎn) |
将(jiāng)電源線任意兩根對調 |
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葉(yè)輪損壞 |
更換葉輪 |
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振動噪音明顯(xiǎn)增大 |
軸承損壞 |
更換軸承 |
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葉輪(lún)損壞 |
更換葉輪 |
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電機絕緣電阻下降(jiàng) |
電機定子(zǐ)受潮 |
定子作驅潮處理 |
十(shí) 五 、售後服務
在遵守使用說明和正常使用的情況(kuàng)下，自購機之日起一年内如發生質量問題，本公司負責“三包”。
1 、三包範圍:
（1）運行時噪聲震動過(guò)大，主軸轉動困難(nán)。
（2）正常(cháng)電壓頻率和(hé)正常工況下攪拌機不能啓動或啓動困難。
（3）潛水電機發生洩漏。
(4) 電機絕緣電阻(zǔ)值下降(jiàng)至規定範圍。
2 、下(xià)列情(qíng)況不屬于(yú)保修範圍：
（1）自行拆裝(zhuāng)引起的損(sǔn)壞和故障。
（2）超(chāo)出使用範圍而引起的故障。
（3）接(jiē)線不正确而引起的故(gù)障。
（4）安裝基礎破壞時影響使用壽命的。
（5）超出保修期限(xiàn)。
3 、 用戶如有不(bú)明之(zhī)處，請來電詢問(wèn)，本公司将熱忱爲您(nín)提供良好(hǎo)的售後服務
