潛水推進器(qì)技術(shù)描述

1.用途

QJB型潛水(shuǐ)攪拌機可分爲混合攪拌和低速(sù)推流兩大系列。

混合系列攪拌機适(shì)用于污水處理廠和工業流程中攪拌含有懸浮物的液體；

低速推流系列攪拌機适用(yòng)于工業和(hé)城市污水處理廠曝氣池，其産生低切向(xiàng)流的強力水(shuǐ)流，可用于循環及(jí)硝化、脫氮和除磷階段創建水(shuǐ)流等。

2.适用範圍

攪拌機在下(xià)列條件下應能正常連(lián)續運行：

高介質溫度不超過40°C；

介質的PH值在6~9間；

液體密度不超過(guò)1150kg/m³；

長期潛水運行，潛水深度(dù)一般不超過20m。

3.性能特點

結構緊(jǐn)湊、操作維修簡單、安裝檢修方(fāng)便、使用壽命長；

葉輪具有(yǒu)佳的水力設計結構，工作效率高，後掠式葉片具有自(zì)潔功能(néng)，可防雜物纏繞、堵塞；

與曝氣系統混合使(shǐ)用可使能耗大幅度(dù)降低，充氧量明顯提高，有效防止沉(chén)澱；

電機(jī)繞組絕緣等級F級，防護等級爲IP68，選(xuǎn)用軸承和電機防凝露裝置，使電機的工作更安全；

兩道機械密封；

4.型号表示方法(fǎ)

QJB 5/ 4- 2500/2–56P

P：聚胺(àn)脂

葉輪轉速 r/min

葉片(piàn)數量

葉輪直徑mm

電(diàn)機極數

電機功率 kW

潛水攪(jiǎo)拌機

5.供貨範(fàn)圍

裝配完整的潛水推流器包括以下部分：①潛水電機②全套提升裝置(zhì)、導杆、支架、鋼絲繩等③15米(mǐ)水下電(diàn)纜、電纜夾、接線盒④所有連(lián)接(jiē)附件、地腳螺栓⑤現場控制箱。

兩年的備品配件及工具。

主機(jī)供貨(huò)清單(dān)如下(xià)：

6.結(jié)構型式與說明

每(měi)台潛水攪(jiǎo)拌器能在全浸沒或潛水電機露出(chū)液面的條件下連續運行、間歇運行和長期停止狀态(tài)後恢(huī)複運行，攪拌(bàn)器在整個運行過(guò)程(chéng)中保持無振動(dòng)平穩(wěn)運行，*運行時間大于15000小時。整體使用壽命不少于10年。

7.技術與性(xìng)能說明

7.1攪拌器的設計

攪拌器能處理原水和經過濾的污水。攪拌器可以被提升(shēng)和放下，并且可以方便地(dì)卸下進行檢查或服務，而(ér)無需人員進入池子或井中。攪(jiǎo)拌器有一個或兩個滑動的導杆支(zhī)架作爲其整體的一部分。攪拌器的整個重量受力在一個支架上(shàng)，該支架能夠承受攪拌器造成的所有推力。攪(jiǎo)拌器及其附件和電纜，能夠連續浸沒在大深度爲(wèi)40米的水下而不會(huì)損失其水密性。

7.2攪拌器(qì)的構造

每(měi)台(tái)攪拌器具有一體(tǐ)化的齒輪、封閉式連接、潛水型(xíng)。攪拌器的所有部件，包括電機(jī)和齒輪箱，都能夠在水下連續(xù)運行。除底座和葉片外，攪拌器的主要部件爲灰口(kǒu)鑄鐵HT200，表面光滑，無氣溝或其它不規(guī)則。所(suǒ)有的螺母、螺釘的墊圈爲304不鏽(xiù)鋼。攪(jiǎo)拌器外(wài)部所有與攪拌液(yè)體發生(shēng)接觸的鑄鐵表面都有(yǒu)一層工廠(chǎng)使用的環氧乙脂塗層噴塗保護。攪(jiǎo)拌器主件的密封設計在加工面上采用金屬(shǔ)與金屬接(jiē)觸。在需要水密密封(fēng)的臨界接觸面上，采用丁(dīng)氰O形環，從而使兩個面上(shàng)的橡膠O型環及O型環接觸的四(sì)個(gè)側面無需特别的扭矩限制就能獲得壓緊。

7.3葉輪

螺旋槳包括兩個玻璃纖維化聚氨脂葉片，葉片具有“柔性"并(bìng)能夠吸收發生改變的水力負載。葉(yè)片形狀爲(wèi)一個無堵塞，後掠式(shì)設計。

7.5電機

攪拌器電機爲(wèi)一個鼠籠式感應電(diàn)機，殼式設計，裝(zhuāng)運在(zài)一充氣、水密的腔室内。定(dìng)子繞組和定子線絕緣以抗潮，絕緣等級在180℃時(shí)爲H級。定子在H級清漆中浸三次(cì)并加壓嵌入定子室中。電機設計成可連續處理40℃的攪拌介質，并能夠在(zài)間隔均勻的(de)情況下每小時至少起動16次。熱敏(mǐn)開關設定在125℃時打開，70℃時關(guān)閉，并嵌在(zài)定(dìng)子線圈(quān)中對每相繞組(zǔ)的溫度進行監控。這(zhè)些熱敏開關與外部的電機過載保護配合使(shǐ)用并作爲後者的補充，并與電控櫃相連。綜合服務因素（即電(diàn)壓、頻率和特定重力的綜合效(xiào)果）少達到1.2。電機允許的電壓波(bō)動爲正或負(fù)10%。電(diàn)機設計在高40℃的環境下(xià)工作，并且電機升溫高(gāo)不超過85℃。根據需要(yào)，可(kě)以提供電機性能圖表，上面顯示扭矩、電流、功率因素、輸入/輸(shū)出功率和(hé)效率的曲線。這個圖表(biǎo)還可包(bāo)括啓動和零負載特性的數據。電機和(hé)電纜能夠連續在水下(xià)面而不會損失其符合IP68級(jí)保護(hù)（40米）的水密性。有(yǒu)合适的額定功率保證攪拌器(qì)在整個性能曲(qǔ)線中不會(huì)發生過載。動力電纜包括兩根1.5mm²的導線(xiàn)，用于監視熱敏開關及保護傳感器。電機軸在兩(liǎng)個*潤滑的軸承上旋轉,軸承都具有B-10級，壽命100，000小時，電機能被周圍攪(jiǎo)拌介質充分冷卻，不依賴冷卻套或外部(bù)冷卻系統(tǒng)。

7.6減速機

減速機爲一個配(pèi)有高精度、低負載(zǎi)齒輪的兩級、圓柱型的(de)斜齒輪箱，齒輪(lún)制造(zào)等級(jí)達(dá)到DIN5級，設計爲無限壽命。所有軸承具有至少100，000小時的設計壽命。

7.7密(mì)封

每台攪(jiǎo)拌器有(yǒu)一(yī)個用于軸密封系統的(de)油室，以及一個用于(yú)齒輪箱的獨立的第二油室。排油和檢查塞便于從外部進(jìn)入。每(měi)台攪拌器配有三層密封以便将攪(jiǎo)拌器的各部分分開。

電纜入口采用三級密封，兩者設計應有精密的公差(chà)以配合電纜的外徑和入口内徑，以确保(bǎo)在任何情況下都不會有水分或濕氣進入電機和接線盒.

7.8攪拌器的軸

螺旋漿和電機的軸是同一個，螺(luó)旋漿的軸是電機軸的延伸。軸的材料爲(wèi)不鏽鋼2Cr13。

7.9保護

控制箱帶有(yǒu)自動/手動切換開關，可實現設備(bèi)的自動(dòng)保護，具(jù)有過熱、過載(zǎi)和(hé)洩漏保護等功能，可預留PLC接口。

7.10攪(jiǎo)拌器提升支架

攪拌器支架和(hé)起吊懸臂均爲不鏽(xiù)鋼SS304。起吊葫(hú)蘆内配置制動裝(zhuāng)置。不鏽鋼的吊鏈(liàn)、螺栓、螺母、墊片(piàn)、旋(xuán)轉(zhuǎn)操作手柄和地腳螺栓均成套供應。

8.設備材質說(shuō)明(míng)

1）主機及安裝系統：

葉(yè)輪：聚氨酯

電(diàn)機殼：HT200

軸承：使(shǐ)用壽命超過10萬(wàn)小時。

機械密封：污水用密封,可靠運(yùn)行時(shí)間大于25000小時。

電機使用壽命大于25000小時。注明電機廠家。

導軌：不鏽(xiù)鋼304，壁厚爲3mm。

導杆及導杆支(zhī)座：  不鏽鋼304

中(zhōng)間支座：        不鏽鋼304

手動(dòng)卷揚機：      鍍鋅

起吊系統：        不(bú)鏽鋼304；

2）控制系統

   防護等級：IP55

   控制櫃材質：不鏽鋼304，壁厚2mm

　　主要元器件(jiàn)：合資公司産(chǎn)品

　　接口采用：BA接(jiē)口(kǒu)

　　控制櫃(guì)有遠程控制、故(gù)障報警(jǐng)等功能